A causa do som anormal no moedor ultrafino
1. A sobrecarga severa causa um forte som de "zumbido" dentro do contator do moedor ultrafino.
2. Devido ao mau contato ou avaria no interior, ocorre o ponto de descarga, que é o som de "guincho" ou "rachadura" dentro do disco eletromecânico da máquina de moagem ultrafina da medicina tradicional chinesa.
3. Devido ao afrouxamento de algumas peças, como parafusos de conexão na tampa superior da retificadora ultrafina, o núcleo de ferro da retificadora ultrafina da medicina tradicional chinesa não é apertado, causando a vibração da chapa de aço silício e fazendo um barulho forte. Se as chapas de aço silício em ambos os lados do núcleo de ferro não forem apertadas, também ocorrerá ruído anormal.
4. Quando houver falha de aterramento ou curto-circuito na rede elétrica, uma grande corrente fluirá pelo enrolamento e será emitido um forte ruído.
5. Quando houver equipamentos ou equipamentos de grande potência que possam gerar corrente harmônica na retificadora ultrafina, a inicialização do equipamento da retificadora ultrafina em grande escala ou a operação da retificadora ultrafina que gera harmônicas pode afetar o transformador no local da máquina de moagem ultrafina. Faça um som de "uau".
6. Devido à ressonância ferromagnética, o transformador no canteiro de obras emitirá um som anormal.
7. Se a tensão do lado primário for muito alta ou desequilibrada na retificadora ultrafina, haverá um pequeno som.
8. Há sobretensão, o enrolamento ou o fio condutor está descarregado no invólucro, ou o fio terra do núcleo de ferro está desconectado, fazendo com que o núcleo de ferro descarregue no invólucro, todos os quais são o som de descarga do transformador ligado o canteiro de obras da máquina de moagem ultrafina da medicina tradicional chinesa.
Quando ocorrer ruído anormal no transformador usado na retificadora ultrafina, a possível causa deve ser julgada. Somente quando o moedor superfino é bem mantido pode funcionar melhor.
Manutenção de moedor ultrafino
A manutenção da retificadora ultrafina é um trabalho extremamente importante e frequente, e está intimamente coordenado com a operação e manutenção, e deve ser verificada por uma equipe em tempo integral.
O moedor ultrafino é um equipamento que usa separação de ar, moagem de alta pressão e cisalhamento para obter moagem ultrafina de materiais secos. Vamos dar uma olhada na manutenção do moedor ultrafino:
1. O eixo suporta a carga total da máquina negativa, então uma boa lubrificação tem uma ótima relação com a vida do rolamento, ela afeta diretamente a vida e a taxa de operação da máquina, então o óleo lubrificante injetado deve ser limpo e bem vedado . Os principais pontos de injeção de óleo da máquina incluem: rolamentos rotativos, rolamentos de rolos, todas as engrenagens, rolamentos móveis e planos deslizantes.
2. Os pneus das rodas recém-instalados são propensos a afrouxar e devem ser verificados com freqüência.
3. Preste atenção se todas as peças da máquina funcionam normalmente.
4. Preste atenção para verificar o grau de desgaste das peças desgastadas e preste atenção à substituição das peças desgastadas a qualquer momento.
5. O plano da estrutura inferior do dispositivo móvel deve ser limpo de poeira, de modo a evitar que o rolamento móvel se mova na estrutura inferior quando a máquina encontrar materiais inquebráveis, o que pode causar acidentes graves.
6. Se a temperatura do óleo do mancal aumentar, pare a máquina imediatamente para verificar a causa e eliminá-la.
7. Quando a engrenagem giratória estiver funcionando, se houver um som de impacto, pare e verifique imediatamente e elimine-o.
A tecnologia de retificação ultrafina é uma tecnologia que foi desenvolvida e amplamente utilizada nas últimas décadas. Ao mesmo tempo, a indústria de moinhos ultrafinos também se desenvolveu rapidamente, especialmente na indústria farmacêutica, e tem sido mais amplamente utilizada. As perspectivas de desenvolvimento futuro são promissoras. Tem sido aplicado com sucesso a muitas indústrias, como indústria química, medicina, maquinaria e assim por diante. Especialmente os produtos de moagem ultrafina produzidos pelo método de vibração têm as vantagens de tamanho de partícula de moagem fina, processo de produção totalmente fechado, sem poluição e sem perda de nutrientes. A retificadora ultrafina é toda feita de aço inoxidável de alta qualidade para evitar a entrada de outras impurezas; a estrutura de toda a máquina é lisa, o material é suficientemente triturado e coletado e a perda é reduzida; o rebolo e o carril são feitos de aço inoxidável super-duro especial, que não é fácil de usar e tem uma longa vida útil, reduzindo assim o custo.
Solução de problemas comuns de moedor ultrafino
Os moinhos ultrafinos podem ser divididos em moagem a seco e moagem úmida. De acordo com os diferentes princípios da força de moagem gerada durante o processo de moagem, moagem a seco tem fluxo de ar, vibração de alta frequência, moagem de esfera giratória (haste), martelamento e auto-moagem, etc .; moagem úmida usa principalmente moagem coloidal e homogeneizador para completar.
O sistema hospedeiro do moedor ultrafino é composto por um compressor de ar, um sistema purificador de ar, um moinho a jato supersônico, um classificador e um separador de ciclone. Moinhos ultrafinos de fluxo de ar de leito fluidizado de médio e pequeno porte geralmente combinam moinhos a jato supersônicos, classificadores e ciclones em uma máquina integrada, que pode economizar muito espaço e facilitar a instalação, transporte e uso.
Eliminação de falhas comuns de moedor ultrafino:
1. Injeção reversa na entrada de alimentação: ajuste impróprio da porta de ar, bloqueio do tubo de transporte, peneira entupida, saco de coleta de pó muito curto ou baixa permeabilidade ao ar, sério desgaste na borda do martelo, etc. causará o inverso injeção na entrada de alimentação. Quando esse fenômeno ocorrer, você deve primeiro descobrir a causa e, em seguida, tomar medidas de eliminação direcionadas ou ajustar a porta de ar para limpar o bloqueio, ou trocar o saco de pó para aumentar a permeabilidade do ar ou substituir o martelo.
2. Superaquecimento do rolamento: Quando o rolamento está mal lubrificado, danificado ou o eixo principal está torto, o rotor está gravemente desequilibrado e a correia está muito apertada, o rolamento sobreaquece. Os rolamentos podem ser restaurados às condições normais adicionando ou substituindo óleo lubrificante, substituindo rolamentos, fusos, rotores de equilíbrio e ajustando o aperto da correia.
3. O moedor vibra fortemente:
① Se os martelos forem instalados incorretamente, eles devem ser reorganizados de acordo com os requisitos do manual;
② O desvio de peso dos dois conjuntos de martelos correspondentes é muito grande, e seu peso deve ser equilibrado de forma que a diferença de peso não exceda 5 gramas;
③Se o rolamento estiver danificado ou o eixo principal torto, deve ser substituído a tempo;
④ Os parafusos de conexão dos pés estão soltos e devem ser apertados.
4. Há um som anormal na trituradora: as peças na trituradora estão danificadas ou caindo, ou se objetos duros como pedras ou ferro entrarem na máquina, um som anormal será gerado. Pare a máquina para inspeção imediatamente, substitua as peças danificadas e remova os objetos duros.
5. Baixa eficiência de produção: Potência insuficiente do motor, preparação inadequada da polia da correia, deslizamento da correia, forte desgaste do martelo, alimentação irregular ou conteúdo excessivo de água das matérias-primas são as principais razões para a baixa eficiência de produção. Quando ocorre a situação acima, as medidas correspondentes podem ser tomadas para resolver o problema, ou o motor ou a polia da correia podem ser substituídos para aumentar a velocidade, mas a velocidade nominal de operação não deve ser excedida; ou o aperto do cinto pode ser ajustado, ou o cinto deve ser substituído, ou o martelo pode ser substituído. Durante a operação, a alimentação deve ser uniforme, e uma pequena quantidade deve ser fornecida rapidamente para manter a continuidade e uniformidade; as matérias-primas úmidas demais devem ser secas antes da moagem.
Método de uso correto de moedor ultrafino
1. O moedor ultrafino e a unidade de alimentação devem ser instalados com firmeza. Se o moedor ultrafino for fixado para operação de longo prazo, ele deve ser fixado na base de cimento; se a esmerilhadeira for móvel, a unidade deve ser instalada sobre uma base de cantoneira de ferro, devendo ser assegurada a máquina motriz (motor diesel ou elétrico) e a esmerilhadeira. As ranhuras da polia estão no mesmo plano de rotação.
2. Após a instalação da trituradora, verifique a fixação de cada parte dos fixadores e aperte-os se estiverem soltos. Ao mesmo tempo, verifique se o aperto do cinto é adequado.
3. Antes de iniciar a retificadora, gire o rotor manualmente para verificar se as garras, martelos e o rotor estão funcionando de forma flexível e confiável, se há alguma colisão na carcaça e se a direção de rotação do rotor é consistente com o direção da seta da máquina, máquina de potência e moagem Se a lubrificação da máquina é boa.
4. Não troque a polia da correia casualmente, caso a velocidade seja muito alta para causar explosão na câmara de moagem, ou a velocidade seja muito baixa para afetar a eficiência de trabalho da retificadora.
5. Depois de ligar a máquina de moagem, ela deve ficar em marcha lenta por 2 ~ 3 minutos e, em seguida, o trabalho de alimentação depois que não houver nenhum fenômeno anormal.
6. Preste atenção ao funcionamento da trituradora em todos os momentos durante o trabalho e alimente uniformemente para evitar bloquear o carro e não trabalhe demais por muito tempo. Se houver vibrações, ruídos, temperatura excessiva dos rolamentos e do corpo da máquina, ou materiais pulverizados, a máquina deve ser desligada imediatamente para inspeção e o trabalho deve continuar após a solução de problemas.
Medidas de manutenção para a trituradora ultrafina, a máquina deve ser limpa após o final do trabalho diário. Encha o bico de óleo com óleo lubrificante a qualquer momento para proteger a operação normal do rolamento e prolongar sua vida útil. Depois de trabalhar por 1000 horas, o rolamento deve ser limpo e substituído com lubrificante à base de cálcio pela metade para garantir uma boa lubrificação durante o uso e prolongar a vida útil.
Condições básicas para a escolha de um moedor ultrafino
1. Propriedades do material
A natureza do material inclui a natureza e a densidade do material abrasivo. Sob a ação do fluxo de ar de pressão negativa causado pelo ventilador, o material moído pelo moinho de fluxo de ar é retirado da câmara de moagem, entra no sistema de coleta de material, filtrado pela bolsa de filtro, o ar é descarregado, o material e a poeira são recolhidos, e a moagem está concluída.
A máquina de moagem ultra-micro é um dispositivo que usa separação de ar, moagem de pressão e cisalhamento para alcançar a moagem ultra-micro de materiais secos. É composto de câmara de moagem cilíndrica, rebolo, trilho de moagem, ventilador, sistema de coleta de material e assim por diante. O material do pulverizador superfino entra na câmara de moagem cilíndrica através da porta de alimentação e é triturado e cisalhado pelo rebolo que se move em um movimento circular ao longo do trilho de moagem para realizar a moagem.
2. Status do material
O status do material se refere principalmente à umidade e temperatura do material. Ao contrário da moagem úmida, na moagem a seco, o teor de água do material não pode ultrapassar 3%, caso contrário, a capacidade de processamento do moinho cairá drasticamente, especialmente o moinho de bolas seco é mais importante.
3. Tamanho do material
Ao contrário do britador, o tamanho da alimentação tem grande influência na saída do britador, sendo um dos principais fatores que afetam a capacidade de processamento do moinho. Portanto, o consumo de energia nas fases de britagem e moagem é diferente, e o consumo de energia na fase de britagem é muito menor. É muito importante aplicar o princípio de mais britagem e menos moagem na operação de britagem. Portanto, na etapa de trituração com menor consumo de energia, o material deve ser triturado para um tamanho de partícula mais fino, tanto quanto possível, para reduzir o consumo de energia na operação de moagem.
4. Habilidade de moagem
Mesmo que o produto precise ser triturado de acordo com os requisitos, o triturador pode ser selecionado para obter o mesmo tamanho de partículas de material, e então o triturador apropriado pode ser selecionado de acordo com o tipo e tamanho.
5. Método de moagem
Os métodos de moagem são divididos em métodos úmidos e secos. Trituradores úmidos: limitados a trituradores rotativos e trituradores de torre que usam bolas de aço ou outro meio, e também existem muitos moedores a seco. O tipo de retificadora usado é afetado pela operação antes e depois da retificação, pelo número de seções de retificação e pela escolha do processo de retificação.
Os detalhes que precisam ser prestados atenção ao usar o moedor superfino
O pulverizador ultrafino adota um esquema de design exclusivo. Após a melhoria, a lâmina não é mais usada e a cabeça de corte e o revestimento são especialmente instalados de acordo com a estrutura do projeto da fuselagem. A fim de melhorar a eficiência e efeito de moagem, o pulverizador ultrafino usa força de impacto de alta velocidade e força de cisalhamento para tornar o material no cilindro de moagem sujeito à compressão, amassamento e rasgo do meio, o que encurta muito o tempo de moagem e melhora a eficiência de moagem; Ao mesmo tempo, porque o material é fluidizado e cada partícula tem o mesmo estado de estresse, seu efeito autoviscoso pode fazer o produto acabado formar um grupo de partículas compostas uniformemente dispersas e precisas, aumentar a densidade e aumentar a biodisponibilidade e melhorar o Efeito E tecnologia de micro-moagem.
Quando o ultra-micro triturador está funcionando, o material a ser triturado é alimentado na máquina a partir da tremonha de alimentação na lateral da caixa da máquina. Ele se baseia no dispositivo de rolo de moagem suspenso na estrutura de ameixa da máquina principal para girar em torno do eixo vertical. Ao mesmo tempo, ele gira sozinho. A força centrífuga faz com que o rolo de moagem oscile para fora e pressione firmemente no anel de moagem, de modo que a lâmina da pá recolhe o material a ser enviado entre o rolo de moagem e o anel de moagem, e o rolo de moagem atinge o objetivo de moer o material devido ao rolamento e rolamento do rolo de moagem.
Processo de separação por vento: Depois que o material é moído, o ventilador sopra o vento na estrutura principal para soprar o pó, que é classificado pelo dispositivo de classificação colocado acima da câmara de moagem. Os produtos que atendem às especificações entram no ciclone coletor com o fluxo do vento e são descarregados pela saída do pó após a coleta, que é o produto acabado. O vento flui de volta para o ventilador a partir do duto de retorno na extremidade superior do grande coletor de ciclone. O caminho do vento é circular e flui sob pressão negativa. O aumento do volume de ar do trajeto do ar circulante é descarregado através do tubo de escape entre o ventilador e o motor principal e entra na pequena coleção de ciclones. Refrigerador para tratamento de purificação.
A máquina de retificação ultra-micro é composta de três partes: máquina principal, máquina auxiliar e caixa de controle elétrico. Possui várias propriedades, como tipo de joeiramento, sem tela, sem rede, tamanho de partícula uniforme, etc. O processo de produção é contínuo. O pulverizador ultrafino atingiu o nível avançado internacional e é amplamente utilizado na pulverização de materiais nas indústrias farmacêutica, química e alimentícia. A retificadora ultra-micro é uma estrutura basculante horizontal, composta por uma base, um motor, uma câmara de britagem, uma tampa e uma tremonha de alimentação. O funil de alimentação e a tampa podem ser inclinados em um determinado ângulo, o que é conveniente para limpar e reparar o material na câmara de moagem. Para o processamento de materiais duros e difíceis de moer, também pode ser usado como um equipamento de apoio para o processo anterior de micro-moagem. Não é restringido pela viscosidade, dureza, maciez e fibra do material, e pode ter um bom efeito de retificação em qualquer material. .
Precauções para máquina de retificação ultra-micro:
1. Os materiais medicinais gerais não precisam ser selecionados pelo ultra-micro triturador, mas para pérolas e estalactites que requerem um tamanho de partícula preciso, por favor, passe a triagem.
2. O material moído deve ser seco, principalmente o material viscoso, para que o triturador ultrafino tenha um melhor efeito de trituração. O volume não deve ser muito grande, do tamanho de uma unha pequena.
3. Não limpe o tanque de moagem.
4. Depois de usar a máquina de moagem superfina, por favor, desconecte o plugue de alimentação para evitar qualquer perigo causado pelo toque no interruptor.
5. Quando a velocidade diminuir, verifique se o tubo de tecido agregado do moedor superfino está bem ventilado ou se há muito material no cilindro coletor. Desligue o interruptor de energia).
Quais são as características do moedor superfino
Os trituradores superfinos são usados em muitas indústrias, como alimentícia, farmacêutica, industrial, etc. As vantagens dos trituradores superfinos também são muito significativas.
1. Alta eficiência de moagem: quase nenhuma perda e nenhum resíduo. Sob a ação bidirecional de força de impacto de alta velocidade e força de cisalhamento, o tempo de retificação é muito reduzido e a eficiência de moagem é melhorada.
2. Alta finura de moagem: a maioria dos materiais animais e vegetais podem ser retificados em 150 mesh a 2500 mesh.
3. A temperatura de moagem do pulverizador ultrafino é baixa - no caso de operação contínua, sua temperatura não excederá 40 graus.
4. Baixo custo de moagem: menos trabalho, pouco tempo, processo de moagem completamente hermético sem excesso de poeira e sem perda de ingredientes ativos. A perda de material é muito pequena, o que pode reduzir bastante os custos de produção.
5. Operação simples: configuração ótima de capacidade, para garantir a descarga completa de materiais, operação simples e troca de material.
6. Manutenção conveniente do pulverizador superfino: estrutura compacta, espaço pequeno, manutenção e reparo convenientes.
7. Limpo e higiênico: suave por dentro e por fora, uma máquina com várias funções, reduz a poluição e diminui a carga de limpeza.
8. Vasta gama de aplicações: Pode ser adaptado a materiais fibrosos, com elevada tenacidade, elevada dureza ou um determinado teor de humidade. Para pólen e outras plantas de esporos e outros materiais que requerem quebra da parede celular, a taxa de quebra da parede é superior a 95%.
9. Melhorar o meio ambiente: A operação totalmente fechada não tem excesso de poeira e nenhuma geração de escória, o que pode melhorar o ambiente de trabalho.
10. A segurança do triturador ultrafino é forte: as partes em contato com o material são todas de aço inoxidável polido, e o material é o material geral da medicina internacional e maquinários alimentícios, evitando metais pesados como arsênio, cádmio, mercúrio, chumbo e cobre.
Características técnicas do moedor superfino e pontas para manutenção diária
Moinhos superfinos são agora amplamente usados em vários setores. A seguir, aprenderemos sobre as características técnicas dos trituradores superfinos e as dicas de manutenção diária para trituradores superfinos.
[Quais são as características da tecnologia aplicada atual do moedor ultrafino]
1. É pequeno e bonito, leve em peso e pode ser movido arbitrariamente; tem as características de operação simples, sem vibração, baixo ruído, economia de energia e segurança, etc., especialmente adequado para institutos de pesquisa, análise de amostras de laboratório, etc.
2. Projeto de motor de velocidade ultra-alta, máquina de moagem ultrafina vibratória para materiais medicinais com alta finura de trituração (a maioria dos materiais medicinais é triturada com uma finura de 50-300 mesh); ampla faixa de moagem: Panax notoginseng, Sanqi, olíbano, mirra, gelatina de couro de burro, cólica, hipocampo, astrágalo, etc. podem moer bem.
3. A velocidade é rápida e o tempo de moagem da retificadora vibratória ultrafina geralmente não é superior a 3 minutos.
4. É limpo e higiênico e não levanta poeira durante o trabalho. A ranhura de moagem e a lâmina do moinho vibratório ultrafino são feitos de aço inoxidável, que atende aos requisitos de isenção de ferro de muitos medicamentos chineses.
5. Basicamente, não há perda de materiais e a máquina é fácil de limpar; moer remédios diferentes nunca irá cruzar a cor e o cheiro.
6. A operação é simples e o pessoal não precisa de treinamento especial.
7. A estrutura é durável e econômica. A lâmina é feita de aço especial, da mesma qualidade da navalha, não havendo necessidade de troca da faca para esmagar pedaços de 100-200kg.
[Dicas para manutenção diária do moedor superfino]
1. Quando a temperatura do óleo do mancal aumentar, você deve parar imediatamente para verificar a causa da falha e eliminá-la.
2. Preste atenção ao grau de desgaste das peças que são fáceis de usar, preste atenção e prepare-se para substituir as peças gastas a qualquer momento.
3. Para a superfície da estrutura inferior onde o dispositivo móvel é colocado, é necessário remover a poeira e outros detritos para evitar o fenômeno de que o rolamento móvel não pode se mover na estrutura inferior quando a máquina encontra materiais que não podem ser esmagados, que pode causar acidentes.
4. O rolamento que suporta toda a carga da máquina é o rolamento, portanto, uma boa lubrificação tem uma ótima relação com a vida útil do rolamento. Isso pode afetar diretamente a vida útil e a taxa de operação da máquina. Portanto, a limpeza do óleo lubrificante injetado deve atender ao padrão e a vedação é boa.
5. Os pneus das rodas instalados são propensos a afrouxar e devem ser verificados com freqüência.
6. Preste atenção se as condições de trabalho de cada parte da máquina são normais.
7. Se a engrenagem giratória estiver funcionando, se houver um som de impacto, ela deve ser parada a tempo para inspeção e o mau funcionamento deve ser eliminado.
Instruções de operação do moedor ultrafino e métodos de ajuste de saída e finura
O moedor ultrafino é um tipo de equipamento de processamento e moagem de pó fino e pó ultrafino. Este equipamento é adequado principalmente para materiais não metálicos não inflamáveis e explosivos com dureza média e baixa, umidade inferior a 6% e dureza de Mohs inferior a 9.
1. Instruções de operação
(1) Seqüência de ativação ---- ligue o equipamento auxiliar primeiro (extensão de alta tensão, tela quadrada alta, coletor de pó pulsado, desligamento do vento, parafuso sem-fim, raspador e talha).
(2) Abra o equipamento de suporte do host (roda de classificação, host, alimentador). Observações: Antes de ligar o alimentador, a frequência da roda de classificação deve ser ajustada primeiro. O objetivo é evitar que o material de moagem seja muito grosso ou muito fino.
2. Método de ajuste de finura
(1) Em condições normais de trabalho, os fatores que afetam a finura são o volume de ar, a velocidade da roda de classificação e o volume de alimentação, e o grau de desgaste das peças de desgaste.
(2) Quando a finura é muito espessa: se o volume de ar for máximo, primeiro reduza o volume de alimentação e, a seguir, aumente a frequência da roda de classificação; se ainda assim não atender aos requisitos, desligue o pequeno volume de ar (válvula borboleta no tubo de ar de alta pressão). Esses ajustes repetidos para encontrar e atender aos requisitos de finura são os pontos de controle para o melhor rendimento.
(3) Quando a finura é muito fina: primeiro aumente o volume de ar, se o volume de ar for o maior, reduza a frequência da roda de graduação e aumente o volume de alimentação após a queda da corrente. Esses ajustes repetidos para encontrar e atender aos requisitos de finura são os pontos de controle para o melhor rendimento.
(4) Se for produzida alimentação de baixo grau, o requisito de finura não é alto, e quando apenas a produção é buscada, o volume de ar deve ser maximizado, a frequência da roda de classificação deve ser reduzida e o volume de alimentação deve ser aumentou.
3. Peças vestíveis e nomes que afetam a produção e finura
(1) Martelo: Depois que o material entra na câmara de moagem, o martelo é usado principalmente para tornar o material mais fino. O desgaste severo da cabeça do martelo resultará em uma diminuição na produção e finura, desgaste desigual e aumento na vibração, o que afetará a vida útil do rolamento do motor principal.
(2) Engrenagem anelar: Após ser atingido pelo martelo, o material irá ricochetear na coroa dentada, formando um segundo golpe, e os requisitos de esmagamento só podem ser alcançados após repetida tal repetição. O desgaste da coroa afetará muito a saída e a finura.
(3) Placa de desgaste: a placa de desgaste é o objeto de desgaste mais fácil. A placa de desgaste é uma parte importante para proteger o disco ativo. O desgaste excessivo da placa de desgaste aumentará a vibração e afetará a vida útil do rolamento do motor principal. Após o desgaste, o disco ativo será gasto diretamente, o que aumentará o custo dos acessórios e fará com que o equipamento opere em um estado perigoso.
(4) Tampa do shunt: após o desgaste da tampa do shunt, ela mudará a direção do fluxo de ar na câmara de britagem, fazendo com que a finura do material não atenda aos requisitos.
(5) Disco ativo: O desgaste do disco ativo (a substituição da placa de desgaste a tempo protegerá efetivamente o disco ativo) causará vibração e afetará a vida útil do rolamento hospedeiro.
Preparação e inspeção do moedor superfino antes do uso
Os moinhos a jato usam um fluxo de ar de alta velocidade para realizar a moagem ultrafina de materiais. Atualmente, existem cinco tipos na indústria, que podem ser divididos em moinhos de jato de disco horizontal (plano), moinho de jato de tubo circulante, moinho de jato alvo, moinho de jato reverso e moinho de jato de leito fluidizado. O moedor ultrafino usa separação de ar, moagem de alta pressão e cisalhamento para obter moagem ultrafina de materiais secos. É composto de câmara de moagem cilíndrica, rebolo, trilho de moagem, ventilador, sistema de coleta de material e assim por diante.
Os itens de inspeção antes da preparação e uso são os seguintes:
1. Verifique o moinho e o sistema de nivelamento para verificar se há objetos de metal e detritos na sala de moagem;
2. Verifique se há objetos de metal e diversos no funil de alimentação e no parafuso de alimentação do moedor superfino;
3. Verifique se o moedor ultrafino aperta os fixadores;
4. Se a elasticidade da correia de transmissão do moedor ultrafino é moderada e se a tampa protetora foi instalada;
5. Verifique a colisão das peças da transmissão, se houver alguma anormalidade, analise o motivo e elimine a tempo;
6. Gire as peças da transmissão para verificar se há alguma anormalidade e, em seguida, mova as peças para verificar se a direção de operação está correta;
7. Opere a máquina de retificação ultra-micro sem carga por 20-30 minutos e observe a corrente de trabalho, temperatura e vibração: o aumento da temperatura do rolamento do eixo não deve exceder 35 ℃, e a temperatura alvo mais alta não deve exceder 70 ℃ (em ambientes diferentes, a temperatura geralmente não é superior a 40 ℃); A amplitude de vibração de máquinas e equipamentos não deve ser muito grande. Pode ser colocado em produção após operação normal sem carga;
8. A retificadora superfina deve abrir adequadamente as portas de ventilação superior e inferior da sala do coletor de poeira por gravidade.