Удобрения

Химические удобрения производятся химическими методами или при помощи естественной добычи, и также называются неорганическими удобрениями, что включает азотные, фосфорные, калийные удобрения, микроудобрения, сложные удобрения и т. д. Они обладают следующими общими характеристиками: простой состав, высокое содержание питательных веществ, быстрая эффективность и реакция. Некоторые удобрения обладают кислотно-щелочной реакцией; Как правило, они не содержит органических веществ, несут удобрительный эффект без модификации состава почвы.

Химические удобрения — это сложная смесь, полученная из различного сырья после их рационального смешивания и обработки. После ультрамикрообработки площадь поверхности частиц увеличивается, а их диспергируемость, адсорбционная способность, поверхностная активность и т. д. претерпевают значительные изменения, которые имеют огромное значение для повышения эффективности удобрений для их экономии.

Линия дробления сернокислого калия для компании, производящей комплексные удобрения, в Саудовской Аравии

2t/h
This customer is a well-known compound fertilizer manufacturer in Saudi Arabia. He wants to process potassium sulfate as a compound fertilizer material, but requires large processing capacity, low production cost, and realization of the drying function. After investigating many Chinese companies, after many comparisons, the final choice cooperate with ALPA.

Учить больше

Мы можем предоставить технологии и оборудование, удовлетворяющие следующие технические показатели

В зависимости от степени взрывоопасности материала, применяются такие комплексные меры пожарной безопасности, как вентиляция, взрывоизоляция и взрывоподавление для обеспечения условий безопасного и контролируемого производства.


В соответствии с температурными требованиями процесса обработки материала, применяются такие меры, как воздушное и водяное охлаждение, жидкий азот и другие целевые меры контроля температуры для поддержания соответствующей температуры материала во время производственного процесса.


Для контроля ограничения поступления внешней влаги применяется конструкция с замкнутым контуром циркуляции воздуха или инертного газа.


Ключевые части, контактирующие с рабочим материалом, максимально защищены различными слоями, для предотвращения загрязнения обрабатываемого материала.


С помощью внедрения интегрированного решения процессов сухого дробления, сокращается время технологического процесса, экономится место в цехе и значительно сокращаются энергопотребление и инвестиции в оборудование.