วิธีการเลือกอุปกรณ์บด?

ในด้านการบดแร่อโลหะ อุปกรณ์บดประเภทต่างๆ ดังที่เราทราบกันดีอยู่แล้ว สำหรับการแปรรูปแร่อโลหะ สิ่งหนึ่งที่ต้องกำจัดสิ่งเจือปนและปรับปรุงความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์ อีกประการหนึ่งคือการลดขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์ให้อยู่ในระดับที่แตกต่างกัน

ในกระบวนการลดขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์ การเลือกอุปกรณ์บดมีความสำคัญมาก ซึ่งส่งผลโดยตรงต่ออัตราการใช้ทรัพยากรแร่ ต้นทุนการผลิต คุณภาพของผลิตภัณฑ์ และผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจ ดังนั้น เมื่อผู้ผลิตเลือกอุปกรณ์ พวกเขาจำเป็นต้องได้รับข้อมูลที่เพียงพอเพื่อยืนยันการเลือกหลังจากสื่อสารกับผู้ผลิตอย่างแข็งขันตามความต้องการที่แท้จริง

PART1: Ultrafine Impact Mill

หลักการทำงาน: วัสดุถูกลำเลียงโดยอุปกรณ์ป้อนไปยังห้องบดของเครื่องจักรหลัก และวัสดุ อุปกรณ์หมุนด้วยความเร็วสูงและอนุภาคจะชนกัน ชนกัน เสียดสี เฉือน และบีบกันเพื่อให้เกิดการบด วัสดุที่บดแล้วจะถูกแยกออกเป็นผงหยาบและละเอียดโดยวงล้อจำแนก ผงหยาบจะไหลเข้าสู่ห้องบดเพื่อบดอีกครั้ง และก๊าซบริสุทธิ์จะถูกระบายออกโดยพัดลมดูดอากาศแบบเหนี่ยวนำ

PART2: เจ็ตมิลล์

หลักการทำงาน: หลังจากที่อากาศอัดเย็นลง กรองและทำให้แห้ง มันจะก่อให้เกิดการไหลเวียนของอากาศเหนือเสียงผ่านหัวฉีดและฉีดเข้าไปในห้องบดแบบหมุนเพื่อทำให้วัสดุเป็นของเหลว การบรรจบกันก่อให้เกิดการชน การเสียดสี และการตัดอย่างรุนแรงเพื่อให้ได้การบดละเอียดของอนุภาค

เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องบดละเอียดพิเศษแบบแรงกระแทกเชิงกลทั่วไป เครื่องบดแบบเจ็ทสามารถบดผลิตภัณฑ์ได้ละเอียดมากและช่วงการกระจายขนาดอนุภาคจะแคบกว่า นั่นคือขนาดอนุภาคจะสม่ำเสมอกว่า และเนื่องจากก๊าซจะขยายตัวที่หัวฉีดเพื่อทำให้เย็นลง จึงไม่มีความร้อนร่วมในกระบวนการบด ดังนั้น อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของการบดจึงต่ำมาก ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการบดละเอียดของวัสดุจุดหลอมเหลวต่ำและวัสดุที่ไวต่อความร้อน แต่ เจ็ตมิลล์ยังมีข้อเสียทั่วไป นั่นคือ ใช้พลังงานสูง

PART3: โรลเลอร์มิลล์

หลักการทำงาน: วัสดุจะถูกส่งเข้าไปในห้องบดผ่านตัวป้อนการแปลงความถี่ และการบดละเอียดของวัสดุจะเกิดขึ้นได้จากการอัดรีด การตัด และการเจียรของลูกกลิ้งเจียร วัสดุที่ถูกบดแล้วจะถูกส่งไปยังพื้นที่การจำแนกประเภทโดยการไหลของอากาศที่เพิ่มขึ้น และภายใต้การกระทำของแรงเหวี่ยงของวงล้อการจำแนกประเภทและแรงดูดของพัดลม การแยกผงหยาบและละเอียดจะเกิดขึ้นจริง ผลิตภัณฑ์ที่ละเอียดกว่าจะถูกรวบรวมโดยตัวรวบรวม และอนุภาคหยาบจะถูกส่งกลับไปยังห้องบดเพื่อบดอีกครั้ง อากาศบริสุทธิ์ถูกระบายออกโดยพัดลมดูดอากาศ

PART4: Ball Mill และการจัดประเภทสายการผลิต

หลักการทำงาน: หลังจากการบดหยาบ วัสดุจะเข้าสู่โรงสีลูกละเอียดพิเศษจากอุปกรณ์ลำเลียงแบบยก ตัวกลางการบดในเครื่องบดจะกระทบและบดวัสดุด้วยพลังงานที่ได้รับเมื่อเครื่องบดหมุน วัสดุที่บดจะผ่านถังทิ้ง ป้อนตัวแยกประเภทผงขนาดเล็กที่กระจายตัวได้เองเพื่อการจำแนกประเภท เพื่อให้ได้การแยกผงหยาบและผงละเอียด ตัวรวบรวมจะรวบรวมผงละเอียดที่มีคุณสมบัติเหมาะสม และอนุภาคหยาบจะเข้าสู่โรงสีลูกจากปลายด้านล่างของตัวแยกประเภทเพื่อทำการบด และก๊าซบริสุทธิ์จะถูกระบายออกโดยพัดลมดูดอากาศแบบเหนี่ยวนำ

ตามวัสดุที่แตกต่างกัน สายงานโรงสีลูกสามารถเลือกซับและสื่อการเจียรที่สอดคล้องกันเพื่อให้มั่นใจในความบริสุทธิ์และความขาวของผลิตภัณฑ์ การออกแบบระบบที่เหมาะสมช่วยลดการลงทุนด้านวิศวกรรมโยธาและอุปกรณ์สนับสนุนลง 50% เมื่อเทียบกับสายการผลิตลูกกัดและคัดเกรดอื่นๆ สามารถใช้กับการบดวัสดุต่อไปนี้: ① วัสดุเนื้ออ่อน เช่น แคลไซต์ หินอ่อน หินปูน ดินขาว ยิปซั่ม แบไรต์ เถ้าลอย ตะกรัน ฯลฯ; ② วัสดุแข็ง: ซิลิกอนคาร์ไบด์, คอรันดัมสีน้ำตาล, มัลไลท์, ซีเมนต์ละเอียดพิเศษ, ทรายเพทาย, แอนดาลูไซต์, วัสดุทนไฟ ฯลฯ ③ วัสดุที่มีความบริสุทธิ์สูง: ควอตซ์ เฟลด์สปาร์ α-อลูมินา ลูกปัดแก้ว สารเรืองแสง ฯลฯ วัสดุโลหะ: ผงสังกะสี ผงอลูมิเนียม ผงเหล็ก ผงโมลิบดีนัม ฯลฯ