Jet değirmenlerin performans avantajları, çoğu mekanik pulverizatörün yerini alabilir
Endüstriyel üretimin yaygın olması nedeniyle hızlı ekonomik gelişme ile jet değirmenler hızla gelişmiştir. Toz üretimi, uygulama ve ekipman imalatının bilimsel araştırma ve geliştirme sürecinde, piyasada sürekli olarak yeni ekipman ve yeni ürünler ortaya çıkmaktadır. Jet değirmen, birçok kırma ekipmanından biridir.
Jet değirmen, diğer pulverizatörlerden farklıdır. Yüksek hızlı hava akışının etkisi altındadır, malzeme, malzemenin parçacıkları arasındaki darbe ile ezilir, hava akışı malzemeyi etkiler ve malzemenin ve diğer parçaların darbe, sürtünme ve kaymasını etkiler. Bu nedenle, hava akımı pulverizasyonundan sonra malzemenin ortalama parçacık boyutu iyidir, parçacık boyutu dağılımı dardır, parçacık yüzeyi pürüzsüzdür, parçacık şekli düzenlidir, saflık yüksektir, aktivite yüksektir ve dağılabilirlik iyidir; Güç olarak sıkıştırılmış hava ile, memedeki sıkıştırılmış gazın adyabatik genleşmesi sistemin sıcaklığını düşürecektir). N2, CO2 ve diğer gazlar kullanılırsa özel durumlarda inert bir atmosferde ezilebilir.
Jet pulverizasyon aseptik koşullar altında çalıştırılabilir; üretim süreci süreklidir, üretim kapasitesi büyüktür ve kendi kendini kontrol etme ve otomasyon derecesi yüksektir. Ancak mekanik darbeli değirmenler, titreşimli değirmenler ve karıştırma değirmenleri gibi kırma ekipmanlarının üretim döngüsü genellikle uzundur ve bu da düşük üretim verimliliğine neden olur; malzemeler ezildiğinde büyük miktarda ısı üretilir, bu da ısıya duyarlı malzemelerin bozulmasına neden olur; ve ekipmanın aşınması ürünleri kirletecektir. . Bu nedenle, bu mekanik pülverizatörler, insanların ultra ince toz malzemeler için giderek artan yüksek gereksinimlerini artık tam olarak karşılayamaz. Jet pulverizasyon ekipmanı, ultra ince toz üretiminde mekanik pulverizatörlerin yerini alma eğilimindedir. 1930’larda jet değirmenin ortaya çıkışından bu yana, birçok araştırmacının çabalarıyla yapısı sürekli güncellenmiş ve çeşitleri artmaya devam etmiştir. Akışkan yataklı jet değirmen, hedef jet değirmen, süpersonik jet değirmen vb.
Farklı yapılara sahip birçok ultra ince jet değirmeni türü vardır ve her modelin avantajları ve dezavantajları vardır. Son yıllarda, kırma ekipmanı öncekilere göre büyük ölçüde iyileştirildi, yapısı sürekli geliştirildi ve kırma performansı sürekli olarak geliştirildi. Toz ürünlerin parçacık boyutu, saflığı ve parçacık boyutu dağılımına ilişkin bilgi teknolojisi, biyoteknoloji ve yeni malzeme teknolojisinin geliştirilmesinin daha yüksek gereksinimlerini karşılamak için, ultra ince jet pulverizasyon teknolojisi araştırması aşağıdaki yönlerin geliştirilmesine odaklanmalıdır: Ultra ince jet değirmen ekipmanını iyileştirmek ve optimize etmek, yeni ekipman geliştirmek ve pulverizasyon ve sınıflandırma sistemlerinin uyumlu tasarımına dikkat etmek; çok fazla büyük ölçekli ekipman yok. Yukarıda belirtilen ultra ince jet değirmende, karşılaştırıldığında, akışkan yataklı çarpışma tipi Jet değirmeninin belirgin avantajları vardır, bu nedenle kırma ekipmanının tasarımını yönlendirmek için teorik araştırma güçlendirilmelidir; jet değirmenin en büyük dezavantajı düşük enerji kullanım oranı olduğundan, enerji tüketimini azaltmanın ve enerji kullanım oranını artırmanın yolları aranmalıdır.