Las ventajas de rendimiento de los molinos de chorro pueden reemplazar a la mayoría de los pulverizadores mecánicos.

Debido a la naturaleza generalizada de la producción industrial, con el rápido desarrollo económico, los molinos a reacción se han desarrollado rápidamente. En el proceso de investigación y desarrollo científico de la producción de polvo, la fabricación de aplicaciones y equipos, constantemente aparecen nuevos equipos y nuevos productos en el mercado. El molino de chorro es uno de los muchos equipos de trituración.

El molino de chorro es diferente de otros pulverizadores. Está bajo la acción de un flujo de aire de alta velocidad, el material es aplastado por el impacto entre las partículas del material, el flujo de aire impacta el material y el impacto, la fricción y el cizallamiento del material y otras partes. Por lo tanto, el tamaño de partícula promedio del material después de la pulverización del flujo de aire es fino, la distribución del tamaño de partícula es estrecha, la superficie de la partícula es lisa, la forma de la partícula es regular, la pureza es alta, la actividad es alta y la dispersabilidad es buena; Con aire comprimido como potencia, la expansión adiabática del gas comprimido en la boquilla reducirá la temperatura del sistema). Y si se utilizan N2, CO2 y otros gases, se puede triturar en una atmósfera inerte en ocasiones especiales.

La pulverización por chorro se puede operar en condiciones asépticas; el proceso de producción es continuo, la capacidad de producción es grande y el grado de autocontrol y automatización es alto. Sin embargo, el ciclo de producción de los equipos de trituración, como los molinos de impacto mecánico, los molinos de vibración y los molinos de agitación, suele ser largo, lo que da como resultado una baja eficiencia de producción; se genera una gran cantidad de calor cuando se trituran los materiales, lo que provoca el deterioro de los materiales sensibles al calor; y el desgaste del equipo contaminará los productos. . Por lo tanto, estos pulverizadores mecánicos ya no pueden satisfacer completamente los requisitos cada vez más altos de las personas en cuanto a materiales en polvo ultrafinos. El equipo de pulverización por chorro tiende a reemplazar los pulverizadores mecánicos en la producción de polvo ultrafino. Desde la llegada del molino a reacción en la década de 1930, gracias a los esfuerzos de muchos investigadores, su estructura se ha actualizado continuamente y los tipos han seguido aumentando. Molino de chorro de lecho fluidizado, molino de chorro de destino, molino de chorro supersónico, etc.

Hay muchos tipos de molinos de chorro ultrafino con diferentes estructuras, y cada modelo tiene sus ventajas y desventajas. En los últimos años, el equipo de trituración se ha mejorado mucho sobre la base del anterior, su estructura se ha mejorado continuamente y el rendimiento de trituración se ha mejorado continuamente. Para cumplir con los requisitos más altos del desarrollo de la tecnología de la información, la biotecnología y la nueva tecnología de materiales sobre el tamaño de partícula, la pureza y la distribución del tamaño de partícula de los productos en polvo, la investigación de la tecnología de pulverización por chorro ultrafino debe centrarse en el desarrollo de los siguientes aspectos: Mejorar y optimizar los equipos de molino de chorro ultrafino, desarrollar nuevos equipos y prestar atención al diseño correspondiente de los sistemas de pulverización y clasificación; no hay muchos equipos a gran escala. En el molino de chorro ultrafino mencionado anteriormente, en comparación, el molino de chorro de tipo de colisión de lecho fluidizado tiene ventajas obvias, por lo que la investigación teórica debe fortalecerse para guiar el diseño del equipo de trituración; Dado que la mayor desventaja del molino de chorro es la baja tasa de utilización de energía, se deben buscar formas de reducir el consumo de energía y aumentar la tasa de utilización de energía.