Ultra ince tozun yüzey modifikasyon etkisi ile ilgili hangi faktörler vardır?

Tozun yüzey modifikasyonu, esas olarak, homojen dağılımın etkisini elde etmek için toz değiştirici aracılığıyla ultra ince tozun enerjisini azaltmaktır. Tozun yüzey modifikasyonunun etkisi, toz işleme teknolojisi, arka uç ürünlerin işleme teknolojisi, sistem uyumluluğu, malzeme formülü ve diğerleri ile ilgilidir.

1. Toz hammaddelerin doğası

Toz hammaddelerin özgül yüzey alanı, parçacık boyutu, parçacık boyutu dağılımı, özgül yüzey enerjisi, yüzey fiziksel ve kimyasal özellikleri ve aglomerasyonun tümü, modifikasyon etkisi üzerinde bir etkiye sahiptir ve toz değiştirici formülasyonları, proses yöntemlerini seçmek için önemli faktörlerdir. ve ekipman. bir.

Örneğin, yüzey elektriksel özellikleri, ıslanabilirlik, fonksiyonel gruplar veya gruplar, çözünme veya hidroliz özellikleri gibi tozun yüzey fiziksel ve kimyasal özellikleri, toz değiştirici moleküllerle etkileşimini doğrudan etkiler, böylece yüzey modifikasyonunun etkisini etkiler. Aynı zamanda, yüzey modifikasyon işlemi seçilirken yüzeyin fiziksel ve kimyasal özellikleri de önemli hususlardan biridir.

2. Toz değiştirici formül

Tozun yüzey modifikasyonu, büyük ölçüde, toz değiştiricinin tozun yüzeyi üzerindeki etkisiyle elde edilir. Bu nedenle, toz değiştiricinin formülü (çeşit, dozaj ve kullanım), toz yüzeyinin modifikasyon etkisi ve modifiye ürünün uygulama performansı üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Toz değiştirici formülü oldukça hedeflidir, yani “kilit açma anahtarı” özelliklerine sahiptir. Toz değiştiricinin formülü, çeşit seçimi, dozaj ve kullanım belirleme vb. içerir.

Toz modifiye edici seçilirken, toz hammaddelerin özellikleri, ürünün kullanım veya uygulama alanı ile proses, fiyat, çevre koruma gibi faktörler kapsamlı olarak dikkate alınmalı ve ürünün yapısı ve özellikleri esas alınmalıdır. toz değiştirici ve toz ile ilişkisi. Eylem mekanizması, hedeflenen seçim.

3. Süper yüzey modifikasyon süreci

Toz değiştirici formülü belirlendikten sonra yüzey modifikasyon işlemi, yüzey modifikasyon etkisini belirleyen en önemli faktörlerden biridir. Yüzey modifikasyon işlemi, toz değiştiricinin uygulama gereksinimlerini veya uygulama koşullarını karşılamalı, toz değiştiriciye iyi dağılabilirliğe sahip olmalı ve toz değiştiricinin toz yüzeyinde düzgün ve sağlam bir şekilde kaplanmasını gerçekleştirebilmelidir; Aynı zamanda süreç gereklidir Basit, iyi parametre kontrol edilebilirliği, istikrarlı ürün kalitesi, düşük enerji tüketimi ve düşük kirlilik.

Bu nedenle, bir yüzey modifikasyon işlemi seçilirken en azından aşağıdaki faktörler göz önünde bulundurulmalıdır:

①Suda çözünürlük, hidroliz, kaynama noktası veya bozunma sıcaklığı gibi toz değiştiricinin özellikleri;

②Ön aşamadaki öğütme veya toz hazırlama işleminin ıslak veya kuru olup olmadığı. Islak bir süreçse, ıslak bir modifikasyon sürecini benimsemeyi düşünün;

③Yüzey modifikasyon yöntemi. Yöntem, süreci belirler. Örneğin, yüzey kimyasal kaplama için kuru veya yaş işlem kullanılabilir; ancak inorganik toz değiştiricinin çökeltme kaplaması için sadece ıslak işlem kullanılabilir.

Şu anda, yaygın olarak kullanılan yüzey modifikasyon prosesleri, esas olarak kuru prosesi, ıslak prosesi, toz haline getirme ve tek proseste birleştirilmiş yüzey modifikasyonunu, tek proseste birleştirilmiş kurutma ve toz değiştirici kullanım metotlarını vb. içerir.