¿Qué factores están relacionados con el efecto de modificación de la superficie del polvo ultrafino?
La modificación de la superficie del polvo es principalmente para reducir la energía del polvo ultrafino a través del modificador de polvo para lograr el efecto de dispersión uniforme. El efecto de la modificación de la superficie del polvo está relacionado con la tecnología de procesamiento del polvo, la tecnología de procesamiento de los productos finales, la compatibilidad del sistema, la fórmula del material y otros.
1. La naturaleza de las materias primas en polvo
El área de superficie específica, el tamaño de partícula, la distribución del tamaño de partícula, la energía de superficie específica, las propiedades físicas y químicas de la superficie y la aglomeración de las materias primas en polvo tienen un impacto en el efecto de modificación y son factores importantes para seleccionar formulaciones de modificadores de polvo, métodos de proceso Y equipamiento. una.
Por ejemplo, las propiedades físicas y químicas de la superficie del polvo, como las propiedades eléctricas de la superficie, la humectabilidad, los grupos o grupos funcionales, las características de disolución o hidrólisis, afectan directamente su interacción con las moléculas modificadoras del polvo, afectando así el efecto de su modificación de la superficie. Al mismo tiempo, las propiedades físicas y químicas de la superficie también son una de las consideraciones importantes al elegir un proceso de modificación de la superficie.
2. Fórmula modificadora en polvo
La modificación de la superficie del polvo se logra en gran medida mediante la acción del modificador de polvo sobre la superficie del polvo. Por lo tanto, la fórmula (variedad, dosis y uso) del modificador en polvo tiene una influencia importante sobre el efecto de modificación de la superficie del polvo y el rendimiento de la aplicación del producto modificado. La fórmula del modificador en polvo es muy específica, es decir, tiene las características de «una llave para abrir una cerradura». La fórmula del modificador en polvo incluye la selección de variedades, determinación de dosis y uso, etc.
Al seleccionar un modificador de polvo, las propiedades de las materias primas en polvo, el uso o campo de aplicación del producto, así como factores como el proceso, el precio y la protección ambiental deben considerarse de manera integral y en función de la estructura y propiedades del producto. modificador de polvo y su relación con el polvo. Mecanismo de acción, selección dirigida.
3. Proceso de modificación de superficies superfinas
Una vez que se determina la fórmula del modificador de polvo, el proceso de modificación de la superficie es uno de los factores más importantes que determinan el efecto de modificación de la superficie. El proceso de modificación de la superficie debe cumplir con los requisitos de aplicación o las condiciones de aplicación del modificador en polvo, tener una buena dispersabilidad al modificador en polvo y ser capaz de realizar el recubrimiento uniforme y firme del modificador en polvo sobre la superficie del polvo; al mismo tiempo, se requiere el proceso Simple, buena capacidad de control de los parámetros, calidad estable del producto, bajo consumo de energía y baja contaminación.
Por lo tanto, se deben considerar al menos los siguientes factores al elegir un proceso de modificación de superficie:
①Las características del modificador en polvo, como solubilidad en agua, hidrólisis, punto de ebullición o temperatura de descomposición, etc .;
②Si la operación de preparación de polvo o de molienda de la etapa frontal es húmeda o seca. Si es un proceso húmedo, considere la posibilidad de adoptar un proceso de modificación húmedo;
③Método de modificación de la superficie. El método determina el proceso. Por ejemplo, para el recubrimiento químico de superficies, se puede utilizar un proceso seco o húmedo; pero para el revestimiento por precipitación de un modificador de polvo inorgánico, solo se puede utilizar un proceso húmedo.
En la actualidad, los procesos de modificación de superficies comúnmente utilizados incluyen principalmente procesos secos, procesos húmedos, pulverización y modificación de superficies combinados en un solo proceso, métodos de secado y uso de modificadores de polvo combinados en un solo proceso, etc.