معالجة وتطبيق مسحوق الكوارتز
تتم معالجة الكوارتز المستخرج من المنجم ، ويصبح المنتج الذي تقل نقاوته عن 120 شبكة رمل كوارتز ، ويطلق على المنتج ذو النقاوة التي تزيد عن 120 شبكة مسحوق الكوارتز. لا يتطلب الأمر طحنًا ميكانيكيًا للحصول على مسحوق كوارتز فائق النقاء عالي النقاء ، والذي يسمى مسحوق الكوارتز ، والذي يختلف عن الكوارتز والكوارتزيت.
الخصائص الفيزيائية والكيميائية لمسحوق الكوارتز
- مورفولوجيا الجسيمات وتكوين حجم الجسيمات
شكل جزيئات الكوارتز المسحوق: شكل متعدد السطوح سداسي متساوي الشكل تقريبًا. بسبب تأثير التجوية والرشح ، تتشكل حفر تذويب بدرجات متفاوتة على سطح الجسيمات. إن تخميل التآكل يجعل الجسيمات تتمتع بخصائص كروية عالية (المحاور الثلاثة متساوية تقريبًا) واستدارة منخفضة (مع حواف) ، والتي تسمى جسيمات “شبه كروية”.
توزيع حجم الجسيمات من مسحوق الكوارتز ضيق نسبيًا. يتم توزيع حجم الجسيمات الرئيسي لـ 400 منتج شبكي في نطاق 5-20 ميكرومتر ، المحتوى أكبر من 70 ٪ ، متوسط حجم الجسيمات حوالي 14 ميكرومتر ، وحجم الجسيمات طبيعي.
- التركيب المعدني والتركيب الكيميائي
تكوين مسحوق الكوارتز: الكوارتز الجريزوفولفين ، كمية صغيرة جدًا من الشوائب مثل الكاولين والميكا وحطام النبات.
التركيب الكيميائي لمسحوق الكوارتز:SiO2،Fe2O3،Al2O3، CaO ، MgO ،K2O،Na2O،TiO2، إلخ ؛ تظهر نتائج التحليل الطيفي أن مسحوق الكوارتز لا يحتوي على نحاس ، ومنغنيز وعناصر سامة ، وأن العناصر النزرة الأخرى قريبة من حد الكشف أو أقل منه.
- الخصائص الفيزيائية والكيميائية
مسحوق الكوارتز: أبيض ، مسحوق أبيض فاتح ، بايدو 50٪ ~ 75٪ ، سطوع 60٪ ~ 80٪ ؛ المسحوق الجاف لديه قابلية تشتت جيدة ، لا تكتل ، واليد ناعمة وسلسة. الكثافة: 2.55 ~ 2.65 جم / سم 3 ، الكثافة الظاهرية 1.96 جم / مل ، حجم الترسيب 0.6 ~ 0.9 مجم / جم ، صلابة موس 7 ، معامل الانكسار 1.544.
تبلغ قيمة PH 6.3 ، والنقطة الكهروضوئية هي قيمة PH من 2 إلى 3.7 ، ويتم شحن السطح سالبًا في محلول قيمة PH> 3.7 ؛ درجة حرارة الثبات الحراري لمسحوق الكوارتز هي 573 ℃ ، ونقطة الانصهار 1730 ℃ ، ولها عزل كهربائي ممتاز وخصائص كيميائية. الخمول ومقاومة جيدة للتآكل الحمضي.
آلية تمعدن الكوارتز الناعم
- الخصائص الجيولوجية للودائع
تتميز بخصائص كل من الرواسب الرسوبية والودائع التي تعرضت للعوامل الجوية. يتشابه جسم الخام في الشكل مع الرواسب العامة المعطلة. جسم خام بسيط “على شكل قبعة” ، متعدد الطبقات ، أو يشبه الحزام.
- الظروف الجيولوجية للتمعدن
توجد معظم الرواسب في الطبقات الديفونية العليا من العصر القديم ، والكربوني ، والبرمي. يرتبط إنتاج خام الكوارتز الناعم بتنظيم تكوين الصخور الكربونية ، بالإضافة إلى الحجر الطمي والكوارتزيت الجيري العالي. الكوارتز الناعم عبارة عن رواسب من نوع القشرة الأرضية ، تتكون من درجات صخرية متعرجة.
توصيف وتعديل مسحوق الكوارتز
يحتوي السطح المعدني على مجموعات وظيفية سطحية تفاعلية بسبب الروابط المتدلية ، والتي تسمى “مواقع السطح”.
تأثير واجهة المياه المعدنية: نمو الكريستال السطحي وانحلاله ، وهطول الأمطار وتفاعل السطح. تفاعلات الأسطح المعدنية: امتصاص السطح ، تقليل الأكسدة والتفاعلات التحفيزية خارج الموقع. يتم تحديد تفاعلات السطح هذه بشكل أساسي من خلال تفاعل السطح المعدني والخصائص المختلفة للوسط المائي. عادة ما ترتبط تفاعلية سطح المعادن بخصائص السطح مثل التركيب المعدني ، بنية السطح والتضاريس الدقيقة.
تعديل مسحوق الكوارتز: تغيير توافق الحشو مع البوليمرات العضوية ، وتقليل لزوجة نظام خليط الحشو والبوليمر ، وزيادة الحشو ، وتحسين تسلل وتشتيت الحشو في البوليمر ، وإزالة نقاط التلف الكيميائي والميكانيكي ، وتحسين الخواص الفيزيائية والميكانيكية للمنتج.
طريقة تعديل مسحوق الكوارتز: الطريقة الجافة والطريقة الرطبة. العملية الرطبة معقدة وعالية التكلفة وأقل تصنيعًا. عملية التعديل: الكوارتز المسحوق ← التسخين المسبق والتحريك ← (إعداد مساعد التعديل ←) مساعد التعديل ← التسخين والتجفيف ← (تحضير عامل الاقتران ←) عامل اقتران سيلان ← تعديل السطح ← الفرز وإزالة التحبيب ← التعديل الكوارتز الوردي
معالجة وتطبيق مسحوق الكوارتز
يحتوي الكوارتز المسحوق الطبيعي بشكل عام على درجة نقاء عالية وشوائب قليلة ، ويمكن استخدامه دون طحن. غالبًا ما تستخدم كمواد سيليسية طبيعية وتستخدم على نطاق واسع في العزل الكهربائي ، مقاومة للماء والتآكل ، صب الاستثمار الدقيق ومواد البناء الجديدة. يستخدم الكوارتز المسحوق أيضًا باعتباره الحشو غير العضوي الأكثر شيوعًا لراتنجات الإيبوكسي في أصباغ المطاط والبلاستيك والطلاء.
يمكن استخدام مسحوق الكوارتز في صناعة المواد الكاشطة ، وصناعة الزجاج ، وصناعة السيراميك ، وصناعة الطلاء ، وصناعة المطاط والبلاستيك ، وصناعة الطلاء ، والمواد المقاومة للصهر ، ومواد العزل بسيليكات الكالسيوم الصغيرة التي يسهل اختراقها ، وما إلى ذلك.
في صناعة المواد الكاشطة ، تعتبر مادة جلخ السيليكا الطبيعية إحدى المواد الكاشطة التي لا غنى عنها في تصنيع الأجزاء الدقيقة في صناعة الآلات. يستخدم على نطاق واسع في الصنفرة والتلميع والطحن المباشر لمختلف الأجزاء الميكانيكية عالية الجودة.
في صناعة الزجاج ، يتطلب الزجاج المسطح العادي محتوى SiO2 يزيد عن 96٪. يمكن أن يصل محتوى SiO2 لمسحوق الكوارتز بعد درجات إزالة الطلاء إلى 98٪. يمكن استخدامه لإنتاج الزجاج المسطح فقط عن طريق غربلة وإزالة مسحوق الحبيبات الدقيقة.
في صناعة السيراميك والطلاء والأدوية وصناعة المطاط والبلاستيك ، يمكن استخدام منتجات الكوارتز المسحوقة مباشرة بعد معالجة وتصنيف الإثراء. يجب أن يكون مسحوق الكوارتز المستخدم في السيراميك العادي أعلى من 98.5٪ ، ويمكن أن يلبي مسحوق الكوارتز بعد التخصيب هذه المتطلبات تقريبًا. تتفوق بعض المنتجات التي تستخدم مسحوق الكوارتز كمواد خام في الأداء على المنتجات المصنوعة باستخدام كوارتز معرق كمواد خام. يمكنها تحسين قوة وعزل السيراميك ، فضلاً عن متانة ونعومة الطلاء. يمكنها أيضًا أن تجعل المطاط الصناعي والمنتجات البلاستيكية تتمتع بمقاومة عالية للأحماض والقلويات.
هناك أيضًا تطبيقات في مجال الطلاء ، مثل استخدام مسحوق الكوارتز المعدل في الطلاءات المضادة للرادون لاستبدال الكالسيوم الثقيل المستخدم في الطلاءات التقليدية المضادة للرادون ، مما يقلل من تكاليف إنتاج الطلاء ويزيد من القيمة الصناعية المضافة لمسحوق الكوارتز.
يستخدم مسحوق الكوارتز بشكل أساسي في المواد المقاومة للحرارة لإنتاج طوب السيليكا عالي الكثافة والطين الحراري المنظم. يتميز خام الكوارتز المسحوق بخصائص توزيع حجم الجسيمات على نطاق واسع ومحتوى منخفض من السيليكون وانخفاض الألومينا. إنها مادة خام مثالية لطوب السيليكا عالي الكثافة. تصل نقطة التليين إلى 170 درجة مئوية ، وهي مناسبة لأفران الزجاج ذات درجات حرارة انصهار أعلى. يتمتع الطين المقاوم للحرارة المصنوع من مسحوق الكوارتز بمقاومة حرارية عالية ، ويمكن أن يحسن بشكل كبير أداء البناء من طوب السيليكا ، ويطيل عمر خدمة جسم الفرن ، ويقلل من تكلفة البناء.
يُطلق على الصب الدقيق أيضًا اسم الاستثمار. يستخدم الكوارتز المسحوق بشكل أساسي كحشو لطلاء الاستثمار. يتم تحضير الطلاءات الاستثمارية من سيليكات الصوديوم والمواد الخافضة للتوتر السطحي والماء ومسحوق الكوارتز. يستخدم مسحوق الكوارتز بشكل أساسي كمواد مقاومة للصهر في الطلاء الاستثماري ويحسن لمعان سطح الصب. لذلك ، تؤثر جودة مسحوق الكوارتز بشكل مباشر على جودة سطح الصب وعائد الصب.
يتم تصنيع مادة عزل سيليكات الكالسيوم الصغيرة التي يسهل اختراقها بشكل أساسي عن طريق تفاعل الهلام الحراري المائي للمواد الخام السيليسية وملاط الجير. تتميز بكثافة كتلة خفيفة ، وموصلية حرارية منخفضة ، ودرجة حرارة تشغيل عالية ، وفقدان منخفض للحرارة … وهي تستخدم على نطاق واسع في الطاقة الكهربائية ، والبترول ، والتربة الكيميائية ، والصناعات الخفيفة ، والبناء والمعادن وغيرها من المجالات. المواد الخام المستخدمة بشكل شائع لها محتوى منخفض من SiO2، وتأثير ضعيف للعزل الحراري ، وتكلفة عالية من الكوارتز الوريدي. الكوارتز المسحوق هو مادة خام مثالية لتركيب سيليكات الكالسيوم الصغيرة التي يسهل اختراقها.
مصدر المقال: شبكة مسحوق الصين