Toz Kuvarsın İşlenmesi ve Uygulanması
Madenden çıkarılan kuvars işlenir ve inceliği 120 mesh’den az olan ürün kuvars kumu olur ve inceliği 120 mesh’den fazla olan ürüne kuvars tozu denir. Damarlı kuvars ve kuvarsitten farklı olarak toz kuvars adı verilen yüksek saflıkta ultra ince kuvars tozu elde etmek için mekanik taşlama gerektirmez.
Toz kuvarsın fiziksel ve kimyasal özellikleri
- Parçacık morfolojisi ve parçacık boyutu bileşimi
Toz kuvars parçacık şekli: neredeyse eş eksenli altıgen polihedron şekli. Ayrışma ve liç etkisinden dolayı partiküllerin yüzeyinde değişen derecelerde çözünme çukurları oluşur. Korozyon pasivasyonu, parçacıkların “yarı küresel” parçacıklar olarak adlandırılan yüksek küresellik (üç eksen neredeyse eşittir) ve düşük yuvarlaklık (kenarlı) özelliklerine sahip olmasını sağlar.
Toz haline getirilmiş kuvarsın parçacık boyutu dağılımı nispeten dardır. 400 ağ ürününün ana partikül boyutu 5-20μm aralığında dağıtılır, içerik %70’den fazladır, medyan partikül boyutu yaklaşık 14μm’dir ve partikül boyutu normaldir.
- Mineral bileşim ve kimyasal bileşim
Toz kuvars bileşimi: mikrokristal kuvars, kaolin, mika ve bitki artıkları gibi çok az miktarda safsızlık.
Toz kuvarsın kimyasal bileşimi:SiO2, Fe2O3, Al2O3, CaO, MgO, K2O, Na2O, TiO2, vb.; spektral analiz sonuçları, toz kuvarsın Cu, Mn ve toksik elementler içermediğini ve diğer eser elementlerin tespit sınırına yakın veya altında olduğunu göstermektedir.
- Fiziko kimyasal özellikleri
Toz Kuvars: Beyaz, açık beyaz toz, Baidu %50~75, parlaklık %60~80; kuru toz iyi dağılabilirliğe sahiptir, topaklanma yapmaz ve el iyi ve pürüzsüz hissettirir. Yoğunluk: 2.55~2.65g/cm3, yığın yoğunluğu 1.96g/ml, çökelme hacmi 0.6~0.9mg/g, Mohs sertliği 7, kırılma indisi 1.544.
PH değeri 6.3’tür, izoelektrik nokta 2 ~ 3.7 PH değeridir ve yüzey PH değeri> 3.7 çözeltisinde negatif olarak yüklenir; toz kuvarsın termal kararlılık sıcaklığı 573 ℃, erime noktası 1730 ℃ ve mükemmel elektrik yalıtımı ve kimyasal özelliklere sahiptir. Eylemsizlik ve iyi asit korozyon direnci.
İnce Kuvarsın Cevherleşme Mekanizması
- Yatağın jeolojik özellikleri
Hem tortul birikintilerin hem de ayrışmış tortuların özelliklerine sahiptir. Cevher gövdesi, genel olarak yıpranmış engelli yataklara benzer şekildedir. Cevher gövdesi basit “şapka şeklinde”, katmanlı, katmanlı veya kemer benzeridir.
- Cevherleşmenin jeolojik koşulları
Yatakların çoğu Üst Paleozoik Devoniyen, Karbonifer ve Permiyen tabakalarında bulunur. İnce kuvars cevheri üretimi, karbonat kaya oluşumunun yanı sıra silttaşı ve yüksek kalkerli kuvarsitin düzenlenmesi ile ilgilidir. İnce kuvars, ana kayanın yıpranmış basamaklarından oluşan yıpranmış kabuk tipi bir tortudur.
Toz kuvarsın karakterizasyonu ve modifikasyonu
Mineral yüzey, “yüzey bölgeleri” olarak adlandırılan sarkan bağlar nedeniyle yüzey reaktif fonksiyonel gruplara sahiptir.
Maden suyu arayüz etkisi: yüzey kristal büyümesi ve çözünmesi, yüzey çökelmesi ve yüzey reaksiyonu. Mineral yüzey reaksiyonları: yüzey adsorpsiyonu, oksidasyon-redüksiyon ve ex-situ katalitik reaksiyonlar. Bu yüzey reaksiyonları esas olarak mineral yüzeyinin reaktivitesi ve sulu ortamın çeşitli özellikleri ile belirlenir. Minerallerin yüzey reaktivitesi genellikle mineral bileşimi, yüzey yapısı ve mikro topografi gibi yüzey özellikleri ile ilgilidir.
Toz haline getirilmiş kuvarsın modifikasyonu: dolgu maddesinin organik polimerlerle uyumluluğunu değiştirin, dolgu-polimer karışık sistemin viskozitesini azaltın, dolguyu artırın, dolgu maddesinin polimere sızmasını ve dağılabilirliğini iyileştirin, kimyasal ve mekanik hasar noktalarını ortadan kaldırın, iyileştirin ürün Fiziksel ve mekanik özellikler.
Toz kuvarsın modifikasyon yöntemi: kuru yöntem ve ıslak yöntem. Islak süreç karmaşıktır, maliyeti yüksektir ve daha az sanayileşmiştir. Modifikasyon süreci: toz kuvars → ön ısıtma ve karıştırma → (modifikasyon yardımı hazırlama →) modifikasyon yardımı → ısıtma ve kurutma → (birleştirici ajan hazırlama →) silan bağlama maddesi → yüzey modifikasyonu → eleme ve degranülasyon → modifikasyon Pembe kuvars
Toz Kuvarsın İşlenmesi ve Uygulanması
Doğal toz kuvars genellikle yüksek saflığa ve az sayıda yabancı maddeye sahiptir ve öğütmeden kullanılabilir. Genellikle doğal toz haline getirilmiş silisli bir malzeme olarak kullanılır ve elektrik yalıtımında, su geçirmez ve korozyona dayanıklı, hassas hassas döküm ve yeni yapı malzemelerinde yaygın olarak kullanılır. Toz haline getirilmiş kuvars ayrıca kauçuk, plastik ve boya uzatıcı pigmentlerdeki epoksi reçineleri için en yaygın inorganik dolgu maddesi olarak kullanılır.
Toz kuvars, aşındırıcı sanayi, cam sanayi, seramik sanayi, boya imalat sanayi, kauçuk ve plastik sanayi, kaplama sanayi, refrakter malzemeler, mikro gözenekli kalsiyum silikat yalıtım malzemeleri vb. alanlarda kullanılabilir.
Aşındırıcı sektöründe doğal silika aşındırıcı makine sektöründe hassas parçaların talaşlı imalatında vazgeçilmez aşındırıcı malzemelerden biridir. Çeşitli yüksek kaliteli mekanik parçaların zımparalanması, paspaslanması ve doğrudan taşlanması için yaygın olarak kullanılır.
Cam endüstrisinde, sıradan düz cam, %96’dan fazla SiO2 içeriği gerektirir. Derecelendirmeden sonra toz haline getirilmiş kuvarsın SiO2 içeriği %98’e ulaşabilir. Sadece ince taneli tozun elenmesi ve uzaklaştırılması ile düz cam üretiminde kullanılabilir.
Seramik endüstrisinde, boya ve ilaç endüstrisinde, kauçuk ve plastik endüstrisinde, toz haline getirilmiş kuvars ürünleri zenginleştirme işlemi ve sınıflandırmasından sonra doğrudan kullanılabilir. Sıradan seramikler için kullanılan toz kuvarsın %98,5’in üzerinde olması gerekir ve elüsyondan sonra toz kuvars bu gereksinimleri hemen hemen karşılayabilir. Hammadde olarak toz kuvars kullanan bazı ürünler, ham madde olarak damarlı kuvars kullanılarak yapılan ürünlere göre performans açısından daha üstündür. Seramiklerin mukavemetini ve yalıtımını, ayrıca boyanın dayanıklılığını ve pürüzsüzlüğünü iyileştirebilir. Aynı zamanda sentetik kauçuk ve plastik ürünleri yüksek asit ve alkali direncine sahip hale getirebilir.
Kaplama alanında, geleneksel anti-radon kaplamalarda kullanılan ağır kalsiyumun yerini almak için modifiye edilmiş toz kuvarsın anti-radon kaplamalarda kullanılması, kaplama üretim maliyetlerinin düşürülmesi ve toz haline getirilmiş kuvarsın endüstriyel katma değerinin artırılması gibi uygulamalar da vardır.
Radon önleyici kaplamanın hazırlanma süreci
Toz kuvars esas olarak yüksek yoğunluklu silika tuğlaları ve düzenlenmiş refrakter çamur üretmek için refrakter malzemelerde kullanılır. Toz kuvarsın ham cevheri, geniş parçacık boyutu dağılımı ve düşük silikon içeriği ve düşük alümina özelliklerine sahiptir. Yüksek yoğunluklu silika tuğlalar için ideal bir hammaddedir. Yumuşama noktası 170°C kadar yüksek olup, daha yüksek erime sıcaklıklarına sahip cam fırınları için uygundur. Toz kuvars ile hazırlanan silisli refrakter kil, yüksek termal mukavemete sahiptir, silika tuğlaların duvar performansını önemli ölçüde artırabilir, fırın gövdesinin hizmet ömrünü uzatabilir ve duvar maliyetini azaltabilir.
Hassas döküm aynı zamanda hassas döküm olarak da adlandırılır. Toz kuvars esas olarak yatırım kaplamaları için dolgu maddesi olarak kullanılır. Yatırım kaplamaları sodyum silikat, yüzey aktif maddeler, su ve toz kuvarstan hazırlanır. Toz kuvars esas olarak revetman kaplamalarında refrakter malzeme olarak kullanılır ve döküm yüzeyinin parlaklığını artırır. Bu nedenle toz kuvarsın kalitesi, döküm yüzeyinin kalitesini ve döküm verimini doğrudan etkiler.
Mikro gözenekli kalsiyum silikat yalıtım malzemesi esas olarak silisli hammaddelerin ve kireç bulamacının hidrotermal jel reaksiyonu ile sentezlenir. Hafif kütle yoğunluğuna, düşük ısı iletkenliğine, yüksek çalışma sıcaklığına, düşük ısı kaybına sahiptir… Elektrik, petrol, kimyasal toprak, hafif sanayi, inşaat ve metalurji ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Yaygın olarak kullanılan hammaddeler düşük SiO2 içeriğine, zayıf ısı yalıtım etkisine ve yüksek damar kuvars maliyetine sahiptir. Toz kuvars, mikro gözenekli kalsiyum silikatın sentezi için ideal bir hammaddedir.
Makale kaynağı: Çin Toz Ağı