El rendimiento del molino de chorro de fosfato de hierro y litio satisface las necesidades del usuario

El material se alimenta a la cámara de trituración entre el cuerpo de la máquina y el anillo divisor por el alimentador de tornillo a través del puerto de alimentación, y es impulsado por el disco de martillo giratorio de alta velocidad en la habitación, arrojado al anillo de engranaje del estator fijado en la máquina. cuerpo, y es impactado y aplastado. Bajo la fuerza de tracción del flujo de aire de presión negativa, los materiales triturados tienen pequeñas partículas que superan el peso de las partículas de polvo y las hacen exceder el anillo partido y entrar en la cámara de clasificación entre el anillo partido y el impulsor de clasificación. El impulsor de nivelación está compuesto por álabes, que son impulsados ​​para girar por un motor para generar un flujo de aire circulante interno. Cuando el polvo pasa a través del espacio entre las palas del impulsor de clasificación, se somete a tres fuerzas al mismo tiempo, a saber, la fuerza centrífuga, la gravedad y la fuerza de tracción generada por el flujo de aire de presión negativa. Solo las partículas finas con presión negativa mayor que la fuerza centrífuga y la gravedad pueden pasar la clasificación sin problemas. El impulsor entra en el separador ciclónico. Las partículas grandes de polvo se lanzan al anillo de derivación debido a su gran fuerza centrífuga y regresan a la cámara de trituración para ser trituradas nuevamente.

Características técnicas del molino de chorro de fosfato de hierro y litio

  • La clasificación adopta una rueda de clasificación horizontal, que tiene una precisión de corte más precisa y una mayor eficiencia de clasificación que la rueda de clasificación vertical.
  • El uso de ruedas de clasificación pequeñas de alta velocidad para garantizar la precisión de la clasificación, que es más del doble de precisa que el uso de ruedas grandes y molinos de chorro de baja velocidad.
  • Después de un diseño de campo de flujo especial y un procesamiento mecánico de alta precisión, el consumo de energía se reduce en un 30% en comparación con los molinos de disco y de chorro de ciclón con la misma potencia.
  • Serialización de la producción: 2 ~ 5000 kg / h; alta finura: d97 = 1 ~ 180μm;
  • Buena forma de partícula, rango de distribución de tamaño de partícula estrecho;
  • Control de programa, componentes importados; buena interfaz hombre-máquina, fácil de operar;
  • Operación estable, infinitamente ajustable, limpieza a fondo, variedades fáciles de cambiar;
  • Amplia gama de aplicaciones: varios materiales blandos y duros con dureza Mohs inferior a 9,5;
  • Tiene un dispositivo de protección resistente al desgaste y la vida útil de la rueda graduada de carburo de silicio es de 1000H.