La diferencia entre el molino de chorro de circuito abierto y el molino de chorro de circuito cerrado

El molino de chorro es un tipo de equipo de molienda ultrafino de nivel de micras, que es más común en varias industrias de polvo. El molino de chorro tiene dos estructuras diferentes, divididas en circuito abierto y circuito cerrado. El sistema de circuito abierto generalmente se refiere al uso de aire como medio para triturar, filtrar y descargar después de triturar. El sistema de circuito cerrado se refiere al uso de gas inerte como medio. Los materiales del sistema están protegidos por gas inerte durante todo el proceso de alimentación, trituración, clasificación, transporte, separación y envasado. Después de la eliminación y filtración del polvo, el gas inerte se devuelve al sistema frontal para su reciclaje.

1. Molino de chorro de circuito abierto

El molino de chorro (molino de chorro de lecho fluidizado) es el aire comprimido acelerado por la boquilla de Laval en un flujo de aire supersónico y luego se inyecta en la zona de trituración para fluidizar el material (el flujo de aire se expande en una suspensión de lecho fluidizado que hierve y choca entre sí), por lo que cada partícula tiene el mismo estado de movimiento. En la zona de trituración, las partículas aceleradas chocan y aplastan en la intersección de las boquillas. Los materiales triturados se transportan al área de clasificación mediante el flujo de aire ascendente, y el polvo fino que cumple con los requisitos de tamaño de partículas se filtra con la rueda de clasificación, y el polvo grueso que no cumple con los requisitos de tamaño de partículas se devuelve al área de trituración. para continuar la pulverización. El polvo fino calificado ingresa al separador ciclónico de alta eficiencia junto con el flujo de aire y se recolecta, y el colector de polvo filtra y purifica el gas que contiene polvo y luego se descarga.

2. Molino de chorro de circuito cerrado

El molino de chorro de circuito cerrado generalmente se refiere al molino de chorro de aire basado en la salida de aire del colector de polvo por pulsos conectado con la entrada de aire del compresor de aire que proporciona la fuente de energía del sistema para formar un sistema cerrado para hacer el medio de aplastamiento. de todo el proceso de pulverización (aire o gases inertes como nitrógeno, argón, helio, dióxido de carbono, etc.) circulan en un sistema cerrado.

El pulverizador de chorro de circuito cerrado es un sistema de pulverización de chorro de circuito cerrado desarrollado para los requisitos de trituración de materiales especiales como inflamables, explosivos, fáciles de oxidar y volátiles. Está protegido por la circulación de gas inerte. El proceso de trabajo consiste en que el gas inerte enfriado es acelerado por la boquilla Laval en un flujo de aire supersónico y rociado en el área central de trituración del pulverizador. El flujo de aire sónico hace que el material animal choque entre sí en el área de trituración para lograr el objetivo de trituración. El material triturado ingresa al área de clasificación con la corriente ascendente, y el material en polvo que cumple con los requisitos de tamaño de partícula se clasifica mediante la rueda de clasificación en el área de clasificación. El tamaño de partícula del polvo se clasifica ajustando la velocidad de la rueda de clasificación. Los productos clasificados se descargan del separador centrífugo junto con el flujo de aire o se recogen después de ser filtrados por el colector de polvo. Los no calificados continúan regresando a la zona de aplastamiento por dos Smashed. El gas inerte filtrado es comprimido y reciclado por el sistema del compresor, y todo el proceso está automatizado.

El molino de chorro de circuito abierto se puede utilizar para el procesamiento de los materiales en polvo más comunes, y el molino de chorro de circuito cerrado se utiliza principalmente para materias primas inflamables, explosivas y oxidables. El usuario puede elegir de acuerdo con las materias primas y los requisitos de procesamiento.