Mantenimiento diario y eliminación de polvo del colector de polvo de pulso de bolsa

Durante la operación de prueba del nuevo filtro de mangas, se debe prestar especial atención a verificar los siguientes puntos:

1) El sentido de rotación, la velocidad, la vibración del rodamiento y la temperatura del ventilador.

2) Si el volumen de aire de eliminación y la presión y temperatura de cada punto de prueba son consistentes con el diseño.

3) El estado del dispositivo de la bolsa de filtro, ya sea que haya caída de la bolsa, boca suelta, abrasión, etc. después del uso, se puede juzgar mediante una inspección visual del estado de descarga de la chimenea después de que se ponga en funcionamiento.

4) Preste atención a si hay condensación en la sala de bolsas y si el sistema de descarga de cenizas está desbloqueado. Evite los ataques de infarto y corrosión. Cuando la incrustación es grave, afectará la eficiencia del anfitrión.

5) Ajuste del ciclo de limpieza y tiempo de limpieza. Este trabajo es un factor importante que afecta el desempeño y funcionamiento de la recolección de polvo.

6) Si el tiempo de limpieza es demasiado largo, se eliminará la capa de polvo adherida, que será la causa de fugas y daños en la bolsa de filtro. Si el tiempo de eliminación de polvo es demasiado corto y el polvo de la bolsa de filtro aún no se ha eliminado, se reanudará el funcionamiento del filtro. La resistencia se recuperará rápidamente y aumentará gradualmente, lo que finalmente afectará el efecto de la aplicación. Al comienzo de la operación, a menudo se presentan algunas condiciones inesperadas, por ejemplo, temperatura, presión, humedad, etc. anormales causarán daños a la nueva instalación.

La prueba de funcionamiento del equipo afecta directamente si se puede poner en funcionamiento normal. Si no se manipula correctamente, el filtro de mangas puede perder rápidamente su eficacia. Por lo tanto, es necesario tener cuidado y precaución para hacer un buen trabajo en la operación de prueba del equipo.

1. Compruebe con frecuencia el estado de funcionamiento de las válvulas de control, válvulas de pulso y temporizadores, etc.

La falla del diafragma de goma de la válvula de impulso es un fenómeno común que afecta directamente el efecto de limpieza. Este equipo pertenece al tipo de filtro externo y la bolsa está equipada con un esqueleto. Es necesario comprobar si las piezas que fijan la bolsa filtrante están sueltas, si la tensión de la bolsa filtrante es la adecuada y si el marco de soporte es liso para evitar la abrasión de la bolsa filtrante. El aire comprimido se utiliza para eliminar el polvo, por lo que es necesario eliminar la neblina de aceite y las gotas de agua, y el separador de aceite y agua debe limpiarse con frecuencia.

2. Evite la condensación

Durante el uso, es necesario evitar que el gas se enfríe por debajo del punto de rocío en la cámara de la bolsa, especialmente cuando se usa el filtro de bolsa a presión negativa. Debido a que la carcasa a menudo pierde aire, la temperatura del aire en la sala de la bolsa es más baja que el punto de rocío y la bolsa del filtro estará húmeda, lo que hará que el polvo se adhiera a la bolsa del filtro, bloquee los orificios de la tela, lo que resultará en una falla en la limpieza, y provocando una caída de presión en el colector de polvo. Si es demasiado grande, no puede seguir funcionando y algunos generan bolsas de pasta y no pueden eliminar el polvo.

Para evitar la condensación, la temperatura del gas en el colector de polvo y su sistema debe ser 25 ~ 35 ℃ más alta que el punto de rocío (por ejemplo, la temperatura del punto de rocío de la máquina integrada de molienda en horno es 58 ℃, y la temperatura de funcionamiento debe estar por encima de 90 ℃) para garantizar un buen efecto de uso de la bolsa de filtro.