تفاوت بین آسیاب جت بستر سیال شده و آسیاب جت تخت

آسیاب جت بستر سیال به این دلیل نامگذاری شده است که مواد در حین فرآیند خرد شدن در حفره در حالت سیال قرار دارند. آسیاب جت دیسک آسیاب جت مافوق صوت یا آسیاب جت تخت نیز نامیده می شود.

تفاوتهای اصلی بین آسیاب جت بستر سیال شده و آسیاب دیسک جت به شرح زیر است:

1. تفاوت روشهای خرد کردن

آسیاب جت بستر سیال شده توسط جریان هوای فشار قوی هدایت می شود تا در تقاطع 4 یا 3 نازل توسط خود ماده خرد شود. از آنجا که با مواد دیگر برخورد نمی کند ، آلودگی مادی و پدیده های دیگر وجود ندارد. در عین حال ، اثر خرد شدن برای مواد با سختی بالا نیز مناسب است و بر طول عمر تجهیزات تأثیر نمی گذارد.

آسیاب جت نوع دیسکی موادی است که مستقیماً از طریق جریان هوا بر دیواره داخلی محفظه خردکن تأثیر می گذارد و برخورد ، خرد شدن را درک می کند. بنابراین ، فرآیند خرد شدن دارای پدیده ساییدگی در پوشش داخلی دیوار داخلی محفظه خردکن است و ممکن است مواد آلوده شوند. در همان زمان ، پوشش باید به طور منظم تعویض شود ، هزینه قطعات یدکی بالاتر است.

2. ترتیب نازل متفاوت است

نازل آسیاب جت بستر سیال عمود بر حفره پودر کننده است و نازل پودر کننده آسیاب دیسک جت با اتاق پودر مماس است.

3. روش کنترل دانه بندی متفاوت است

آسیاب جت بستر سیال با تنظیم سرعت چرخش سریع چرخ درجه بندی ، اندازه ذرات را کنترل می کند و دقت اندازه ذرات به خوبی کنترل می شود. در حالی که آسیاب جت دیسک فقط با تنظیم سرعت تغذیه تنظیم می شود و اندازه ذرات به راحتی قابل کنترل نیست.

4. فشار باد سیستم متفاوت است

کل فرایند پودر شدن آسیاب جت بستر سیال یک فرآیند فشار منفی است و فن تهویه القایی پشت سیستم نیاز به یک نوع فشار قوی دارد. کل فرایند پودر شدن هیچگونه نشتی گرد و غبار ندارد و محیط تولید را آلوده نمی کند. جت آسیاب دیسکی یک نوع فشار مثبت است که نیازی به فن های کششی القایی بالا ندارد و حتی نیاز به فن های پیش نویس القایی و جمع کننده گرد و غبار را برطرف می کند. فرآیند خرد شدن احتمالاً باعث نشت گرد و غبار می شود و محیط تولید به راحتی آلوده می شود.

5. کابینت کنترل روشهای متفاوتی دارد و هزینه های متفاوتی دارد

از آنجا که آسیاب جت بستر سیال اندازه ذرات را با تنظیم چرخش سریع چرخ طبقه بندی کنترل می کند ، برای کنترل آن به مبدل فرکانس نیاز دارد ، بنابراین هزینه آن نسبتاً زیاد است. آسیاب دیسک جت نیاز به کنترل بالایی ندارد ، اما سیستم های دیگر مانند شیرهای تخلیه یا جمع کننده گرد و غبار را کنترل می کند و هزینه نسبی نیز بسیار کم است.

6. توزیع اندازه ذرات محصول نهایی متفاوت است

در مقایسه با آسیاب جت تخت ، آسیاب جت بستر سیال دارای توزیع باریک تر اندازه ذرات و یکنواختی اندازه ذرات بهتر است.