Akışkan yataklı jet değirmen ile düz jet değirmen arasındaki fark
Akışkan yataklı jet değirmeni, boşluktaki kırma işlemi sırasında malzemenin akışkan bir durumda olması nedeniyle adlandırılmıştır; disk jet değirmeni ayrıca süpersonik jet değirmeni veya düz jet değirmeni olarak da adlandırılır.
Akışkan yataklı jet değirmen ile disk jet değirmen arasındaki temel farklar şunlardır:
1. Kırma yöntemlerindeki fark
Akışkan yataklı jet değirmen, 4 veya 3 memenin kesiştiği noktada malzemenin kendisi tarafından ezilmeyi sağlamak için yüksek basınçlı hava akımı ile çalıştırılır. Diğer malzemelerle çarpışmadığı için malzeme kirliliği ve diğer fenomenler yoktur. Aynı zamanda kırma etkisi yüksek sertliğe sahip malzemeler için de iyidir ve ekipmanın ömrünü etkilemez.
Disk tipi jet değirmeni, hava akımı yoluyla kırma odasının iç duvarını doğrudan etkileyen malzemedir ve çarpışma, kırma işlemini gerçekleştirir. Bu nedenle, kırma işlemi, kırma odası iç duvarının iç astarında aşınma olgusuna sahiptir ve malzeme kirlenmiş olabilir. Aynı zamanda, astarın düzenli olarak değiştirilmesi gerekiyor, yedek parça maliyeti daha yüksek.
2. Meme düzeni farklıdır
Akışkan yataklı jet değirmeninin nozulu, toz haline getirme boşluğuna diktir ve disk jet değirmeninin toz haline getirme memesi, toz haline getirme odasına teğettir.
3. Ayrıntı düzeyini kontrol etmenin yolu farklıdır
Akışkan yataklı jet değirmen, sınıflandırma çarkının yüksek hızlı dönüş hızını ayarlayarak parçacık boyutunu kontrol eder ve parçacık boyutu doğruluğu iyi kontrol edilir; disk jet değirmeni sadece besleme hızı ayarlanarak ayarlanır ve parçacık boyutunun kontrolü kolay değildir.
4. Sistem rüzgar basıncı farklıdır
Akışkan yataklı jet değirmenin tüm toz haline getirme işlemi bir negatif basınç işlemidir ve sistemin arkasındaki indüklenen çekiş fanının yüksek basınçlı bir tipe ihtiyacı vardır. Tüm pulverizasyon işleminde toz sızıntısı yoktur ve üretim ortamını kirletmez. Disk tipi jet değirmen, yüksek indüklenen çekiş fanları gerektirmeyen ve hatta indüklenmiş çekiş fanları ve toz toplayıcı ihtiyacını ortadan kaldıran pozitif basınçlı bir tiptir. Kırma işleminin toz sızıntısına neden olması muhtemeldir ve üretim ortamı kolayca kirlenir.
5. Kontrol kabininin farklı yöntemleri ve farklı maliyetleri vardır
Akışkan yataklı jet değirmen, sınıflandırma çarkının yüksek hızlı dönüşünü ayarlayarak partikül boyutunu kontrol ettiğinden, onu kontrol etmek için bir frekans dönüştürücüye ihtiyaç duyar, bu nedenle maliyet nispeten yüksektir. Disk jet değirmeni yüksek kontrol gereksinimlerine sahip değildir, ancak tahliye vanaları veya toz toplayıcılar gibi diğer sistemleri kontrol eder ve nispi maliyet de çok düşüktür.
6. Bitmiş ürünün parçacık boyutu dağılımı farklıdır
Düz jet değirmen ile karşılaştırıldığında, akışkan yataklı jet değirmen, daha dar bir parçacık boyutu dağılımına ve daha iyi parçacık boyutu homojenliğine sahiptir.