کاربرد تجهیزات پودری جت در تولید دی اکسید تیتانیوم

1. اصل فرز جت

تجهیزات فرز جت شامل آسیاب جت، آسیاب جت یا آسیاب انرژی سیال است که از انرژی جریان هوای پرسرعت یا بخار فوق گرم برای ایجاد ضربه، برخورد و ساییدن ذرات به یکدیگر برای رسیدن به پودر یا پلیمریزاسیون بسیار ریز استفاده می کند. اصل کلی فرز جت: هوای فشرده خشک و بدون روغن یا بخار فوق‌گرم به جریان هوای مافوق صوت از طریق نازل لاوال شتاب می‌گیرد و جت پرسرعت خارج شده ماده را به حرکت با سرعت بالا هدایت می‌کند و باعث برخورد ذرات می‌شود. و به هم بمالند تا له شوند. مواد خرد شده با جریان هوا به منطقه طبقه‌بندی می‌رسند و موادی که شرایط ظرافت را برآورده می‌کنند در نهایت توسط طبقه‌بندی کننده جمع‌آوری می‌شوند و موادی که شرایط را برآورده نمی‌کنند برای ادامه خرد کردن به محفظه خرد کردن بازگردانده می‌شوند.

2. طبقه بندی تجهیزات جت فرز

به طور عمده چندین نوع آسیاب جت در صنعت کشور من استفاده می شود: آسیاب جت تخت، آسیاب جت با بستر سیال، آسیاب جت لوله در گردش، آسیاب جت جت ضد و آسیاب جت هدف. در میان این نوع آسیاب های جت، آسیاب های جت مسطح، آسیاب های جت با بستر سیال و آسیاب های جت لوله در گردش به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرند.

2.1 آسیاب جت کانتر جت

پس از ورود مواد به محفظه خرد کن از طریق فیدر پیچ، انرژی ضربه جریان هوای پرسرعت توسط چندین نازل نسبتاً تنظیم شده به بیرون پاشیده می شود و انبساط سریع جریان هوا باعث ایجاد برخورد و اصطکاک ناشی از تعلیق و جوشیدن می شود. بستر سیال برای خرد کردن مواد. پودر مخلوط درشت و ریز توسط جریان هوا با فشار منفی از طریق دستگاه طبقه بندی توربین نصب شده در بالا هدایت می شود. پودر ریز مجبور به عبور از دستگاه طبقه بندی می شود و توسط کلکتور سیکلون و فیلتر کیسه ای جمع آوری می شود. پودر درشت توسط نیروی گرانش و نیروی گریز از مرکز تولید شده توسط دستگاه طبقه بندی چرخان با سرعت بالا پرتاب می شود. به سمت چهار دیواری می رود و برای ادامه خرد کردن به محفظه سنگ شکن می نشیند.

2.2 آسیاب جت تخت

جریان هوای پرفشار به عنوان انرژی جنبشی خردکننده وارد کیسه ذخیره هوای تثبیت شده با فشار در حاشیه محفظه خرد کن به عنوان ایستگاه توزیع هوا می شود. جریان هوا از طریق نازل لاوال به یک جریان هوای مافوق صوت تسریع می‌یابد و سپس وارد محفظه خرد کردن می‌شود و مواد از طریق نازل Venturi به داخل محفظه خرد کردن تسریع می‌شوند. خرد کردن همزمان را انجام دهید. از آنجایی که نازل لاوال و محفظه خرد کن در یک زاویه حاد نصب شده اند، جریان جت پرسرعت مواد را به گردش در محفظه خرد کن هدایت می کند و ذرات با یکدیگر برخورد می کنند، برخورد می کنند و به هم می سایند و همچنین با دیواره سنگ شکن می شوند. صفحه هدف ثابتی که باید خرد شود. با هدایت جریان هوای مرکزگرا، ذرات ریز به لوله خروجی مرکزی پودرساز وارد می‌شوند و برای جمع‌آوری وارد جداکننده سیکلون می‌شوند، در حالی که پودر درشت تحت تأثیر نیروی گریز از مرکز برای حرکت دایره‌ای به دیواره اطراف محفظه پودر کردن پرتاب می‌شود. و پودر شدن را ادامه می دهد.

2.3 آسیاب جت لوله در گردش

مواد خام از طریق نازل Venturi به محفظه خرد کردن وارد می شود و هوای پرفشار به داخل محفظه خرد کن لوله ای شکل گردشی با قطر نابرابر و انحنای متغیر از طریق گروهی از نازل ها پاشیده می شود و ذرات را برای برخورد و برخورد تسریع می کند. ، یکدیگر را بمالند و له کنند. در عین حال، جریان چرخشی ذرات خرد شده را به سمت بالا به منطقه طبقه بندی در امتداد خط لوله هدایت می کند و جریان متراکم مواد تحت تأثیر میدان نیروی گریز از مرکز در منطقه طبقه بندی شنت می شود و ذرات ریز پس از تخلیه تخلیه می شوند. طبقه بندی شده توسط طبقه بندی کننده اینرسی نوع لوور در لایه داخلی. ذرات درشت در امتداد لوله پایین در لایه بیرونی باز می گردند و به صورت دایره ای به پودر شدن ادامه می دهند.

2.4 آسیاب جت بستر سیال

آسیاب جت (میل جت بستر سیال) هوای فشرده ای است که توسط نازل لاوال به جریان هوای مافوق صوت تسریع می شود و سپس به ناحیه خردکننده تزریق می شود تا ماده سیال شود (جریان هوا منبسط می شود و بستر سیال تشکیل می دهد که معلق می شود و می جوشد و برخورد می کند. با همدیگر). بنابراین هر ذره حالت حرکتی یکسانی دارد. در ناحیه پودر شدن، ذرات شتاب گرفته با یکدیگر برخورد می کنند و در محل اتصال هر نازل پودر می شوند. مواد خرد شده توسط جریان صعودی به ناحیه طبقه‌بندی منتقل می‌شود و پودر ریز که نیاز اندازه ذرات را برآورده می‌کند توسط چرخ‌های طبقه‌بندی که به صورت افقی چیده شده‌اند غربال می‌شوند و پودر درشتی که نیاز اندازه ذرات را برآورده نمی‌کند برای بیشتر به منطقه خرد کردن بازگردانده می‌شود. خرد کردن پودر ریز واجد شرایط با جریان هوای جمع‌آوری شده وارد جداکننده سیکلون با راندمان بالا می‌شود و گاز غبارآلود فیلتر شده و توسط جمع‌کننده غبار تصفیه می‌شود و سپس به اتمسفر تخلیه می‌شود.