7 نوع کربنات کلسیم که معمولا در صنعت کاغذ استفاده می شود

صنعت کاغذ یکی از بزرگترین بازارهای کربنات کلسیم است. کربنات کلسیم به عنوان یک پرکننده و رنگدانه پوشش دهنده مهم کاغذسازی، منابع غنی و قیمت ارزانی دارد. ذرات ریز و سفیدی بالا می توانند به میزان قابل توجهی شفافیت کاغذ را بهبود بخشند. سرعت جذب جوهر سریع می تواند جذب جوهر کاغذ را افزایش دهد. می تواند کاغذ را نرم تر، محکم تر و براق تر کند. تاثیر کمی بر قدرت فیزیکی کاغذ دارد.

در حال حاضر، انواع کربنات کلسیم که معمولا در صنعت کاغذ استفاده می شود، عمدتاً شامل کربنات کلسیم سنگین، کربنات کلسیم سبک، کربنات کلسیم نانو، کربنات کلسیم مخلوط، کربنات کلسیم اصلاح شده، سبیل کربنات کلسیم و کربنات کلسیم دوغاب است.

1. کربنات کلسیم سنگین

کربنات کلسیم آسیاب شده به عنوان پرکننده کاغذ استفاده می شود و مقدار اضافه آن نسبتاً زیاد است که تأثیر کمی بر استحکام و اثر اندازه کاغذ دارد و عملکرد کاغذسازی خوبی دارد. نقطه ضعف آن این است که سفیدی و شفافیت کاغذ کمی ضعیف است و باید یک ماده پراکنده اضافه شود.

کربنات کلسیم آسیاب شده عمدتاً به عنوان پرکننده در کاغذهای چاپ، کاغذ تحریر، کاغذ اداری و کاغذهای تبلیغاتی به غیر از کاغذ سیگار، کاغذ صافی و کاغذهای مخصوص اطلاعات با مقدار کم استفاده می شود.

2. کربنات کلسیم سبک

به عنوان پرکننده کاغذ، کربنات کلسیم سبک می تواند باعث شود که کاغذ دارای کدورت بالا، سایش کم در دستگاه کاغذ باشد و نیازی به افزودن مواد پراکنده نداشته باشد. نقطه ضعف این است که سطح ویژه بزرگ است که به اثر اندازه آسیب می رساند. احتباس آب قوی است، که برای افزایش سرعت دستگاه کاغذ مناسب نیست.

3. نانو کربنات کلسیم

پس از افزودن پرکننده‌های نانو کربنات کلسیم در فرآیند کاغذسازی، کاغذ دارای ویژگی‌های زیر است: می‌تواند پیری کاغذ را کند کند، به طوری که کاغذ را می‌توان برای مدت طولانی‌تری ذخیره کرد. می تواند باعث شود کاغذ مقدار مشخصی از اشعه ماوراء بنفش را جذب کند. باعث می شود کاغذ به راحتی زرد یا محو نشود و شکننده نباشد و خاصیت جداسازی خوبی دارد و غیره.

نانو کربنات کلسیم به عنوان پرکننده کاغذسازی عموماً در تولید محصولات کاغذی خاص مانند پوشک، نوار بهداشتی، کاغذ چاپ رنگی جت، حوله کاغذی و فیلم های تنفسی استفاده می شود.

4. کربنات کلسیم مخلوط

کربنات کلسیم مخلوط (HCC) به استفاده از پلیمر یونی برای تهیه مخلوط کربنات کلسیم آسیاب شده و اکسید کلسیم به پیش آگلومراها و سپس تصفیه پیش آگلومراها با دی اکسید کربن برای تشکیل کربنات کلسیم جدید بین GCC و در نهایت تشکیل کلسیم اسید کربنیک است. محصولات فرآیند آماده سازی کربنات کلسیم پس از مخلوط تقریباً مشابه فرآیند آماده سازی HCC است، با این تفاوت که اولین سنگدانه فقط از کربنات کلسیم آسیاب شده تشکیل می شود و پس از تهیه پیش آگلومرای کربنات کلسیم آسیاب شده، به همان میزان اکسید کلسیم است. فرآیند HCC اضافه می شود و سپس دی اکسید کربن تزریق می شود. کربنات کلسیم جدید در خارج از اولین سنگدانه GCC تشکیل می شود و محصول نهایی کربنات کلسیم کربنات کلسیم پس از مخلوط (PostHCC یا pHCC) است.

5. کربنات کلسیم اصلاح شده

اصلاح سطح کربنات کلسیم می تواند به کربنات کلسیم دارای خواص فیزیکی و شیمیایی عالی باشد. به عنوان مثال، کیتوزان برای اصلاح پوشش آلی کربنات کلسیم رسوب شده (PCC) به روش رسوب قلیایی استفاده شد. پس از اصلاح، عملکرد تصفیه آب دوغاب پر شده اندکی بهبود یافت و حلالیت نیز تغییر کرد. شاخص کشش کاغذ به طور قابل توجهی بهبود یافته است.

6. سبیل کربنات کلسیم

سبیل های کربنات کلسیم متعلق به ساختار کریستالی کربنات کلسیم آراگونیت هستند، مدول الاستیک بالا، مقاومت در برابر حرارت، مقاومت در برابر سایش و عایق حرارتی و سایر خواص خوب دارند و دارای مواد سبیل با نسبت ابعاد بزرگ، فیبر کوتاه و قطر کوچک (سطح میکرون) هستند. ویژگی های استحکام بالا

7. کربنات کلسیم دوغاب

تمرین ثابت کرده است که استفاده از کربنات کلسیم دوغاب مزایای قوی تری نسبت به کلسیم جامد دارد. از یک طرف، کلسیم دوغاب فرآیند خشک شدن را طی نکرده است، یعنی بدون اصطکاک و برخورد مکانیکی، و به طور کامل فرم کریستالی تشکیل شده طبیعی را حفظ می کند و شکل و اندازه تمایل به سازگاری بیشتری دارد. از طرفی دوغاب کلسیم دچار اصطکاک و برخورد مکانیکی نشده است و بقایای کریستال کمتر است و انتهای فرم کریستالی حالت بلانت اولیه را حفظ می کند و تقریباً هیچ آسیبی دیده نمی شود.

کربنات کلسیم سنگین، کربنات کلسیم سبک، کربنات نانو کلسیم، کربنات کلسیم مخلوط، کربنات کلسیم فعال، سبیل کربنات کلسیم و … به عنوان پرکننده های کاغذسازی مزایای خاص خود را دارند. بنابراین، انتخاب کربنات کلسیم باید با توجه به الزامات واقعی فرآیند تولید کاغذ تعیین شود. قطعا.