7 jenis kalsium karbonat yang biasa digunakan dalam industri kertas

Industri kertas adalah salah satu pasar terbesar untuk kalsium karbonat. Sebagai pengisi dan pigmen pelapis pembuatan kertas yang penting, kalsium karbonat kaya akan sumber dan harganya murah; partikel halus dan tingkat keputihan yang tinggi dapat meningkatkan keburaman kertas secara signifikan; kecepatan penyerapan tinta cepat dapat meningkatkan penyerapan tinta kertas; itu bisa membuat kertas lebih lembut, lebih kencang dan lebih mengkilap; itu memiliki sedikit efek pada kekuatan fisik kertas.

Saat ini, jenis kalsium karbonat yang umum digunakan dalam industri kertas terutama meliputi kalsium karbonat berat, kalsium karbonat ringan, kalsium karbonat nano, kalsium karbonat campuran, kalsium karbonat termodifikasi, kumis kalsium karbonat, dan bubur kalsium karbonat.

1. Kalsium karbonat berat

Kalsium karbonat tanah digunakan sebagai pengisi kertas, dan jumlah penambahannya relatif tinggi, yang memiliki sedikit efek pada kekuatan kertas dan efek ukuran, dan memiliki kinerja pembuatan kertas yang baik. Kerugiannya adalah keputihan dan keburaman kertas agak buruk, dan perlu ditambahkan dispersan.

Kalsium karbonat tanah terutama digunakan sebagai pengisi kertas cetak, kertas tulis, kertas kantor dan kertas iklan selain kertas rokok, kertas saring dan kertas informasi khusus dengan jumlah rendah.

2. Kalsium karbonat ringan

Sebagai pengisi kertas, kalsium karbonat ringan dapat membuat kertas memiliki opasitas tinggi, keausan rendah pada mesin kertas, dan tidak perlu menambahkan dispersan. Kerugiannya adalah luas permukaan spesifiknya besar, yang akan merusak efek ukuran; retensi airnya kuat, yang tidak kondusif untuk peningkatan kecepatan mesin kertas.

3. Nano kalsium karbonat

Setelah menambahkan pengisi nano-kalsium karbonat dalam proses pembuatan kertas, kertas memiliki karakteristik sebagai berikut: dapat memperlambat penuaan kertas, sehingga kertas dapat disimpan lebih lama; itu dapat membuat kertas menyerap sejumlah sinar ultraviolet; itu membuat kertas tidak mudah menguning atau pudar Rapuh, dan memiliki sifat isolasi yang baik, dll.

Sebagai pengisi pembuatan kertas, nano-kalsium karbonat umumnya digunakan dalam produksi produk kertas khusus, seperti popok, pembalut wanita, kertas cetak jet warna, handuk kertas, dan film bernapas.

4. Campuran kalsium karbonat

Campuran kalsium karbonat (HCC) adalah dengan menggunakan polimer ionik untuk menyiapkan campuran kalsium karbonat tanah dan kalsium oksida menjadi pra-penggumpalan, dan kemudian memperlakukan pra-penggumpalan dengan karbon dioksida untuk membentuk kalsium karbonat baru antara GCC dan akhirnya membentuk kalsium asam karbonat produk. Proses persiapan kalsium karbonat pasca-campuran kira-kira sama dengan proses persiapan HCC, kecuali bahwa agregat pertama hanya dibentuk dari kalsium karbonat tanah, dan setelah pra-penggumpalan kalsium karbonat tanah disiapkan, jumlah kalsium oksida yang sama dengan proses HCC ditambahkan, dan kemudian karbon dioksida disuntikkan. Kalsium karbonat baru terbentuk di bagian luar agregat pertama GCC, dan produk akhir kalsium karbonat adalah kalsium karbonat pasca-campuran (PostHCC atau pHCC).

5. Modifikasi kalsium karbonat

Modifikasi permukaan kalsium karbonat dapat memberikan kalsium karbonat dengan sifat fisik dan kimia yang sangat baik. Sebagai contoh, kitosan digunakan untuk memodifikasi lapisan organik precipitated calcium carbonate (PCC) dengan metode presipitasi alkali. Setelah modifikasi, kinerja penyaringan air dari bubur yang diisi sedikit meningkat, dan kelarutannya juga berubah. Indeks tarik kertas meningkat secara signifikan.

6. Kumis kalsium karbonat

Kumis kalsium karbonat milik struktur kristal kalsium karbonat aragonit, memiliki modulus elastisitas tinggi, tahan panas, ketahanan aus dan insulasi panas dan sifat baik lainnya, dan memiliki bahan kumis dengan rasio aspek besar, serat pendek dan diameter kecil (tingkat Mikron) dan karakteristik kekuatan tinggi.

7. Bubur kalsium karbonat

Praktik telah membuktikan bahwa penggunaan bubur kalsium karbonat memiliki keunggulan yang lebih kuat daripada kalsium padat. Di satu sisi, bubur kalsium belum melalui proses pengeringan, yaitu tanpa gesekan dan tumbukan mekanis, dan sepenuhnya mempertahankan bentuk kristal yang terbentuk secara alami, serta bentuk dan ukurannya cenderung lebih konsisten. Di sisi lain, bubur kalsium tidak mengalami gesekan dan tumbukan mekanis, dan puing-puing kristal lebih sedikit, dan ujung bentuk kristal mempertahankan keadaan tumpul aslinya, dan hampir tidak ada kerusakan.

Kalsium karbonat berat, kalsium karbonat ringan, nano-kalsium karbonat, kalsium karbonat campuran, kalsium karbonat aktif, kumis kalsium karbonat, dll. memiliki keunggulannya sendiri sebagai bahan pengisi pembuatan kertas. Oleh karena itu, pemilihan kalsium karbonat harus ditentukan sesuai dengan persyaratan proses produksi kertas yang sebenarnya. Tentu.