Broyeur à rouleau


  • Grande production, plus de deux fois l’efficacité de production des broyeurs et broyeurs à jet Raymond, bons indicateurs de finesse du produit, installation facile d’ensembles complets d’équipements, pas de génie civil à grande échelle, toute la poudre fine peut être recyclée, pas de pollution de l’environnement, et l’effet de dépoussiérage atteint les normes d’émission de l’industrie de la poussière ;
  • Largement utilisé dans le carbonate de calcium (calcite, marbre, calcaire, craie), la barytine, le kaolin, la dolomie, la magnésite, l’alumine, le ciment ultrafin, le laitier, le laitier d’acier et d’autres industries ;
  • Plage de granularité : D50 : 1,5~45μm.

Selon différents matériaux et industries d'application, la capacité de production et la gamme de tailles de particules seront différentes.
Veuillez contacter nos ingénieurs pour personnaliser l'équipement pour vous. Nos experts vous contacteront dans les 6 heures pour discuter de vos besoins en machines et procédés.


Principe de fonctionnement

Le broyeur à cylindres ultrafins entraîne l’arbre principal à tourner à travers un dispositif de transmission. L’extrémité supérieure de l’arbre principal est reliée à un châssis de rotor, et le châssis est équipé d’un arbre auxiliaire, et l’arbre auxiliaire est équipé d’un broyeur la roue. Lorsque l’arbre principal tourne, l’arbre auxiliaire tourne avec lui. La meule sur l’arbre auxiliaire tourne non seulement autour de l’arbre principal, mais tourne également autour de l’arbre auxiliaire respectif.

La meule génère une forte force centrifuge pendant le processus de révolution et de rotation, et a une forte action de meulage à rouleaux avec le stator. Le matériau broyé est entraîné par la force centrifuge et le champ de force de rotation de la meule, et pénètre dans la zone de meulage composée de la meule et du stator. Le matériau est écrasé sous l’action de la force de compression et de la force de broyage. Le matériau broyé tombe sur la plaque d’élingage, qui tourne avec l’arbre principal. Il élingue la poudre dans l’anneau entre le stator et le corps, et remonte le long de l’anneau de dérivation jusqu’à la chambre de classification supérieure sous la pression négative du système. La poudre fine qualifiée pénètre dans le système de collecte par la roue de classification et le matériau grossier tombe le long de la paroi interne de l’anneau fendu dans la chambre de broyage pour être à nouveau broyé.

Paramètres techniques

Remarque: La capacité de production est étroitement liée à la taille des particules, à la densité, à la dureté, à l’humidité et à d’autres indicateurs des matières premières. Les paramètres ci-dessus sont à titre indicatif uniquement, veuillez consulter nos ingénieurs pour plus de détails.