Ligne de production de classification de broyeur à boulets

Il peut coopérer avec le classificateur pour produire des produits avec plusieurs tailles de particules en même temps.

Le contrôle de la taille des particules du produit est flexible, une conception spéciale est adoptée pour réduire le bruit et les émissions. Contrôle automatique, facile à utiliser. Selon l'ampleur de l'investissement, il propose un dispositif personnalisé sur mesure et fournit des services à valeur ajoutée.

Il est largement utilisé dans le carbonate de calcium (calcite, marbre, pierre calcaire, craie), le quartz, le zircon, la perlite, la barytine, le kaolin, la dolomie, la magnésite, l'alumine, le ciment super fin, le laitier, le laitier d'acier, etc.

Selon différents matériaux et industries d'application, la capacité de production et la gamme de tailles de particules seront différentes.
Veuillez contacter nos ingénieurs pour personnaliser l'équipement pour vous. Nos experts vous contacteront dans les 6 heures pour discuter de vos besoins en machines et procédés.


Avantages de la machine

  • Le broyeur à boulets adopte une conception spéciale et une proportion appropriée de supports de broyage pour obtenir la finesse de broyage idéale ;
  • Décharge de type plaque de grille, la décharge est lisse, le cylindre n'a pas besoin d'être refroidi ;
  • Contrôler en continu l'alimentation du broyeur à boulets peut assurer la stabilité de l'alimentation et atteindre l'efficacité de broyage la plus élevée ;
  • L'aide au broyage est injectée quantitativement à travers la pompe doseuse pour assurer un dosage précis, améliorer l'efficacité du broyage et la stabilité des performances du produit ;
  • Toute la ligne adopte un système de contrôle automatique pour obtenir une charge stable de l'équipement et assurer une faible consommation d'énergie;
  • Le classificateur est équipé d'un capteur de vitesse et d'un système de contrôle pour mesurer, évaluer et compenser la température, la pression du vent, le volume d'air et la différence de pression du filtre afin d'assurer la stabilité de la qualité du produit ;
  • Le silo adopte des indicateurs de niveau de matériau de haute qualité pour assurer un contrôle entièrement automatique du processus de production ;
  • Le système de convoyage est fabriqué selon les normes DIN et ISO, avec une grande stabilité ;
  • En utilisant différentes combinaisons de classificateurs simples ou multiples, des produits de différentes finesses peuvent être produits en même temps, ou les spécifications des produits peuvent être modifiées à tout moment en fonction des besoins, avec une plus grande flexibilité .

Principe de fonctionnement

Une fois le matériau grossièrement brisé, il est ajouté au broyeur à boulets via un dispositif d’alimentation contrôlable. Le moyen de broyage dans le broyeur utilise l’énergie cinétique obtenue lorsque le broyeur tourne pour impacter, broyer et écraser à plusieurs reprises le matériau. Les matériaux broyés sont déchargés dans le réservoir d’aspiration par la queue du broyeur à boulets et transportés par pression négative à l’intérieur du classificateur pour la classification. La poudre fine qualifiée est collectée par le collecteur à cyclone ou le collecteur de poussière. Après la classification, les particules grossières sont déchargées de l’extrémité inférieure du classificateur, puis entrent dans le broyeur à boulets par le tuyau d’alimentation pour être broyées.

Paramètres techniques

Paramètres techniques de la ligne de production de classification des broyeurs à boulets (en prenant le carbonate de calcium comme exemple)

Paramètres techniques du broyeur à boulets classant la ligne de production (en prenant le quartz comme exemple)

Remarque: La capacité de production est étroitement liée à la taille des particules, à la densité, à la dureté, à l’humidité et à d’autres indicateurs des matières premières. Les paramètres ci-dessus sont à titre indicatif uniquement, veuillez consulter nos ingénieurs pour plus de détails.