Pabrik jet telah menjadi pilihan pertama untuk persiapan bahan katoda

Banyak jenis peralatan dapat digunakan untuk menghancurkan bahan elektroda positif, seperti: penggiling, penggilingan pasir pin, pabrik jet, dll. Dibandingkan dengan peralatan penghancur lainnya, ukuran partikel rata-rata bahan yang diproses oleh pabrik jet baik-baik saja, distribusi ukuran partikel lebih sempit, permukaan partikel halus, bentuk partikel teratur, kemurnian tinggi, aktivitas tinggi, dan dispersi baik, yang sepenuhnya memenuhi persyaratan persiapan bahan elektroda. Oleh karena itu, pabrik jet banyak digunakan.

Saat ini, preparasi bahan katoda menggunakan jet mills telah menjadi pilihan pertama industri. Jet mill adalah jenis peralatan yang menggunakan aliran udara berkecepatan tinggi untuk mencapai penggilingan bahan kering yang sangat halus. Ini terdiri dari nosel penghancur, rotor perata, pengumpan sekrup dan sebagainya. Bahan memasuki ruang penghancur melalui pengumpan sekrup, dan udara terkompresi dialirkan ke ruang penghancur dengan kecepatan tinggi melalui nosel supersonik yang dikonfigurasi secara khusus. Materi dipercepat dalam jet supersonik dan berulang kali menabrak dan bertabrakan di persimpangan nozel untuk mencapai penghancuran. Bahan bubuk memasuki ruang klasifikasi dengan aliran udara naik. Karena rotasi kecepatan tinggi dari rotor perata, partikel dikenai gaya sentrifugal yang dihasilkan oleh rotor perata dan gaya sentripetal yang dihasilkan oleh aksi kental aliran udara. Ketika gaya sentrifugal lebih besar dari gaya sentripetal, partikel kasar di atas diameter gradasi kembali dihancurkan. Ruang terus terkena dampak dan hancur, dan partikel halus di bawah diameter klasifikasi memasuki pemisah siklon dan kolektor dengan aliran udara untuk pengumpulan, dan gas dibuang oleh kipas draft yang diinduksi.

Ada banyak keuntungan menggunakan jet mill untuk menyiapkan bahan katoda, yang dapat diringkas sebagai berikut:

1. Pabrik jet memiliki kemampuan untuk membentuk, partikel jadi memiliki morfologi yang sangat baik, dan dapat memperoleh partikel bulat (seperti kentang).

2. Distribusi ukuran partikel yang sempit dan kepadatan keran yang tinggi dari produk jadi.

3. Penghancuran berlebih rendah, dan tingkat produk jadi dapat mencapai 75% -95% atau lebih.

4. Bagian dalam peralatan dapat dilapisi dengan bahan tahan aus, dan produk jadi memiliki kemurnian tinggi dan keausan peralatan rendah.

5. Pengklasifikasi aliran udara mengadopsi penyesuaian konversi frekuensi, yang dapat disesuaikan secara sewenang-wenang antara 0,5μm dan 100μm.

6. Peralatan berjalan dengan stabil, dan tidak ada perbedaan atau perubahan saat dinyalakan terus menerus dalam waktu lama.

7. Operasi tekanan negatif tertutup sepenuhnya, kontrol otomatis, kebisingan rendah dan tidak ada polusi debu.

Pabrik jet untuk bahan elektroda positif menggunakan keramik presisi dan lapisan poliuretan, yang dapat 100% mencegah polusi logam yang disebabkan oleh proses penghancuran bahan dan memastikan kemurnian produk yang dihancurkan. Ini sangat cocok untuk bahan elektronik yang membutuhkan kandungan besi yang sangat tinggi, seperti lithium cobaltate, lithium manganate, lithium iron phosphate, lithium iron phosphate, bahan terner, kobalt tetroksida, lithium karbonat, lithium nikel kobaltat dan bahan katoda baterai lainnya.