Pemeliharaan peralatan pengklasifikasi udara

Pengklasifikasi arus udara adalah sejenis peralatan klasifikasi udara. Pengklasifikasi, pemisah siklon, pengumpul debu dan kipas angin yang diinduksi merupakan sistem klasifikasi. Ini telah banyak digunakan untuk memurnikan kuarsa, feldspar, mika, kaolin, magnesium oksida, dll.

Di bawah aksi hisap kipas, pengklasifikasi aliran udara memindahkan bahan ke area klasifikasi dengan kecepatan tinggi dari saluran masuk ujung bawah pengklasifikasi bersama dengan aliran udara ke atas. Di bawah pengaruh gaya sentrifugal yang kuat yang dihasilkan oleh turbin klasifikasi berputar berkecepatan tinggi, bahan kasar dan halus dipisahkan. Partikel halus yang memenuhi persyaratan ukuran partikel masuk ke pemisah siklon atau pengumpul debu melalui celah di antara bilah roda perata untuk pengumpulan.

Setelah partikel kasar yang terperangkap oleh pengklasifikasi udara bertabrakan dengan dinding barel, kecepatan menghilang dan turun ke tuyere sekunder di sepanjang dinding barel. Partikel kasar dan partikel halus dipisahkan oleh elusi intens dengan udara sekunder. Partikel halus naik ke zona klasifikasi untuk klasifikasi sekunder, dan partikel kasar jatuh ke pelabuhan pembuangan untuk dibuang.

Mesin juga membutuhkan perlindungan konstan dari personel pemeliharaan. Praktek telah membuktikan bahwa masa pakai peralatan sangat bergantung pada kualitas perawatan. Untuk memastikan pengoperasian peralatan yang aman, berikut adalah beberapa metode perlindungan umum untuk pengklasifikasi udara:

1. Sebelum memasang pengklasifikasi udara, bersihkan pipa konveyor pneumatik dengan udara terkompresi.

2. Setelah roda perata berjalan untuk jangka waktu tertentu (biasanya tiga bulan), penggunaan harus diperiksa tepat waktu.

3. Motor harus ditempatkan di tempat yang berventilasi baik, dan secara teratur memeriksa apakah kipas pendingin motor berfungsi dengan baik.

4. Saat memulai pengklasifikasi aliran udara, itu harus dimulai perlahan. Waktu dari nol hingga kecepatan kerja umumnya tidak boleh lebih pendek dari 50 detik.

5. Jika ada masalah dengan setiap katup pengurang tekanan, itu harus diganti dan diperbaiki tepat waktu.

6. Bersihkan penyedot debu, ruang pengumpulan debu, dan ruang bersih di udara terbuka secara menyeluruh setidaknya setahun sekali untuk menghindari penggumpalan dan pengendapan.

7. Semua bantalan harus dihaluskan dan dilindungi dengan minyak pelumas secara teratur, dan pengencang yang longgar harus dikencangkan pada waktunya untuk menyesuaikan jarak bebas bagian yang bergerak.