자주 묻는 질문

당사 제품과 회사에 대해보다 포괄적인 이해가 필요할 수도 있기에 참고로 자주 묻는 질문을 정리했보았다. 답을 찾지 못하셨나요? 온라인 고객 서비스에 문의하거나 저희에게 메시지를 남겨주길 바랍니다.

귀사의 규모는 얼마나 됩니까? 직원은 몇 명? 생산액은 어떻게 됩니가?

2010 년에 설립 된 저희 회사는 현재 100,000 평방 미터의 면적에 400 명의 직원을 두고 있으며 지난 3 년 동안 6 억 이상의 생산량을 기록했고 초미세 분쇄기와 선별기 업계에서 종합적인 능력이 강하여 세계 3위 안에 랭킹된다.랭킹1위와 2위는 독일의 ALPINE과 Netzsch이며 ALPINE은 1980 년대 일본의 Hosokawa에 인수되었고 이 두 회사 모두 100 년 이상의 역사를 보유한 큰 기업들이다.


귀사의 제품과 기술적 장점은 무엇입니까?

우리 회사의 창립자는 업계에서 20 년 이상의 경험을 가진 경영진을 이끄는 업계에서 유명한 전문가이며 우리 회사의 R & D 강도와 생산 능력이 연중 업계에서 선진 수준을 유지하도록 보장한다. 현장 검사를 위해 당사에 오신 것을 환영하는 바이다. 우리 회사는 항상 독일 회사와 협력 관계를 유지해 왔으며 독일 GC 회사의 OEM 대리 가공상 및 글로벌 전략 파트너로써 제품에는 의약품, 식품, 화학 제품, 광물, 신소재, 새로운 에너지, 고형 폐기물 및 기타 분야가 포함되며 고객에게 "원 스톱"솔루션을 제공한다.


제품이 수출됩니까? 수출되는 국가 및 지역은 어디입니까? 해외에 지점이나 사무실이 있습니까?

당사는 자체 수입 및 수출 권을 보유하고 해외 30 개국 이상에 제품을 수출하고 있으며 인도, 브라질, 독일, 인도네시아, 말레이시아에 지사를 두고 현지화 된 서비스를 제공하고 있다.


귀사는 품질 시스템 인증을 통과 했습니까? 다른 어떤 인증을 제공 할 수 있습니까?

당사는 이미 ISO 품질관리 체계 인증과 지적재산권 체계 인증을 거친 산동성 제1차 지적재산권 관제 기업이다.EU로 수출되는 제품은 CE 인증을 제공 할 수 있고 러시아로 수출되는 제품은 EAC 인증을 제공 할 수 있다.

관련 자격 인증

귀사에서 생산하는 기계의 품질은 어떻습니까?

제품 품질은 ALPINE 및 NETZSCH와 비슷하지만 가격은 약 5 분의 1이다.3,000 명 이상의 고객이 우리를 선택했기 때문에 나는 당신의 선택이 틀리지 않을 것이라고 믿는다. 공장 방문을 환영한다.

사례 연구

장비는 몇 개의 부품으로 구성되어 있습니까?

메인 엔진 및 선별기 외에도 사이클론 분리기, 집진기, 인풍기 및 전기 제어실, 전선 및 케이블, 압축 공기 공급원도 포함된다. 바로 사용할 수있는 완전한 생산 라인 세트를 제공 할 수 있다.


귀사의 분쇄기 및 분류기의 입자 크기는 얼마입니까?

현재 업계에서 건식 분쇄의 가장 미세한 입자 크기는 일반적으로 약 2 마이크론이다. 최신 스팀 밀 기술을 사용하면 일부 재료가 1 미크론 미만으로 분쇄 될 수 있다.


귀사의 분쇄기 및 분류기의 단일 장비의 출력은 얼마입니까?

장비의 용량은 경도, 수분, 밀도, 분쇄성, 유동성 및 기타 재료 지표와 관련이 있다.같은 설비로 생산되는 서로 다른 재료 생산량의 차이가 매우 큰 바같은 종류의 재료로 생산되는 제품의 입도 역시 다르면 생산량의 차이가 매우 클 수 있다.재료의 특성과 세부 요구 사항을 제공하면 엔지니어가 장비 선택 및 솔루션을 제공 할 것이다.


유체상 제트 밀, 나선형, 원반형 제트 밀 중 어느 것이 더 낫습니까?

각각은 고유한 장점과 단점이 있으며 재료의 특정 요구 사항에 따라 선택하면 된다. 유체상 제트 밀은 정밀 그레이딩 휠이 장착되어 디스크 제트 밀의 입자 크기를 조정하는데 더 용이하고 제품 크기가 미세하지만 분해 및 청소가 더 번거롭고 장비 투자가 또한 더 높다. 원반형 제트 밀은 입도를 충족하는 동시에 더 높은 출력, 더 낮은 에너지 소비 및 더 낮은 장비 투자를 제공한다.


수직 그레이딩 휠과 수평 그레이딩 휠의 차이점은 무엇입니까?

수평 그레이딩 휠은 그레이딩 정확도와 안정성이 높으며 높은 Dmax (정점 절단)가 필요한 제품에 적합하다.수직 분류 휠의 전송 시스템 샤프트가 너무 길어 속도가 제한되고 에너지 소비가 상대적으로 낮지만 입자 크기의 정점 절단은 수평 분류 휠만큼 좋지 않아 분류 입자 크기가 상대적으로 낮은 경우에 적합하다.


직렬 모터와 벨트 연결의 차이점은 무엇입니까?

벨트 구동은 업계에서 흔히 사용되는 수법이며 벨트의 속도비율 설계를 통해 고속을 달성 할 수 있고 모터는 저렴한 가격, 낮은 고장률 및 편리한 유지 보수가 가능한 일반적인 표준 모터이다.고속 직렬 모터를 사용하는 경우 모터가 비표준 제품이기 때문에 특별한 주문 제작이 필요하고 가격도 높고 고장률이 높으며 선택할 제조업체수가 제한되어 있어 유지 보수 서비스가 더 복잡하다.


싸이클론이 있는 것과없는 것의 차이점은 무엇입니까?

사이클론은 분쇄기 및 선별기의 표준 구성이다.재료의 미세 분말에 대한 요구 사항이 상대적으로 높으면 사이클론이 미세 분말의 일부를 집진기로 밀어 넣을 수 있으며 사이클론에 의해 수집되는 초 미세 분말의 함량이 감소하고 입도의 분포가 더 좁지만 성본과 부지면적을 더 많이 차지한다.싸이 클론과 집진기로 수집되는 제품은 두께가 다른 두 종류의 재료로 실제 수요에 따라 선택해야 한다.


사이클론 수집은 얼마나 효율적입니까?

일반적인 수집 효율은 90-95 %, 최대 98 % -99 %이다.수집 효율은 재료의 입자 크기, 밀도, 수분, 유동성 등과 관련이 있으며 세부적으로 분석해야 하며 일반화 할 수 없다.


집진기의 구조는 무엇입니까? 필터링 정밀도는 얼마나됩니까?

현재 분쇄기 산업에서 사용되는 집진기는 주로 필터링 백 식 유형이며 필터 카트리지식 또는 플라스틱 소결 플레이트 유형도 특수한 상황에서 사용된다.그러나 후자의 두 가지 형태는 더 비싸고 특정 결함이 있으므로 특별한 상황이 아니고서는 사용하지 않는 것을 추천하지 않는다. 가정용 필터링 백 재료는 99.99 %의 여과 정확도로 코팅 된 후 2 미크론 이상의 입자를 효율적으로 수집 할 수 있다. 2 미크론 미만의 미세 분말 함량이 높은 제품의 경우 플라스틱 소결판 집진기가 더 좋다.


다른 유형의 밀에 비해 제트 밀의 장점과 단점은 무엇입니까? 어떤 상황에서 제트 밀을 선택해야합니까? 제트 밀에 적합한 재료는 무엇입니까?

제트 밀은 건식 분쇄를 위해 극도로 미세한 입자 크기를 얻을 수있는 장치이다. 가스 스트림은 압축 공기 또는 과열 증기 일 수 있다.압축 공기 분쇄에 의해 달성 된 한계 입자 크기는 D50 : 약 2 마이크론이고 과열 증기 분쇄에 의해 달성 된 한계 입자 크기는 D50 : 약 1 마이크론이며 일부 재료는 0.1 미크론과 1 미크론 사이의 서브 미크론 수준에 도달 할 수 있다. 압축 공기를 매체로 사용하는 제트 밀의 가장 큰 단점은 에너지 소비가 많다는 점이며 고 부가가치가 아닌 제품은 사용하지 않는 것이 좋다.제트 밀은 저온 상승, 미세한 제품 크기 및 고순도의 장점을 가지고 있어 고 부가가치 재료 생산에 가장 적합한 선택이다.


귀사는 제품에 어떤 재료를 사용합니까? 주요 부속품에는 어떤 재료가 사용됩니까?

당사는 탄소강, 스테인리스 강(304、316、316L……) 등과 같은 재료의 특성에 따라 다양한 재료를 선택하며 일부 핵심 구성 요소는 필요에 따라 특수 재료를 사용한다.알루미나 세라믹, 지르코니아 세라믹, 실리콘 질화물 세라믹, 실리콘 카바이드 세라믹 등 내마모성이 높은 수입 합금 재료도 사용할 수 있다.


먼저 장비의 생산을 시작하고 며칠 후에 결제해도 됩니가?

당사는 비표준 맞춤제작 장비로 계약서 또는 기술 협약에 따라 도면 확인, 서명 및 봉인 후 보증금 지불 후 제작이 가능하다.특별한 상황에서 양 당사자는 소통을 통해 조정할 수 있다. 하지만 귀하의 회사에 배송에 영향을 미치지 않도록 가능한 한 빨리 처리하기를 바란다.


귀사의 제품은 재고가 있습니까?

우리 회사는 일반적으로 재고가 없는 맞춤형 제품이다. 생산 주기가 긴 일부 주요 구성품은 생산주기를 단축하기 위해 재고를 예약해야 한다.


납품기한 60일 가능한가요?

일반적으로 계약서 체결 후 보증금 수령 후 공장 출고 시까 지 60 일이 소요되며 특수한 상황에서는 40 ~ 50 일로 앞당길 수 있다.


부속품은 일반적으로 얼마나 오래 사용할 수 있습니까?

일반적으로 사용되는 부속품은 일반적으로 재고가 있으며 결제를 받은 후 즉시 배송 할 수 있다.


장비를 직접 설치해줄 수있습니가?

당사는 설치 안내 및 교육을 제공하며 장비가 공장에 들어가면 엔지니어가 현장을 방문하여 설치를 안내한다.


장비의 품질이 보장됩니까?

이것에 대해 의심의 여지가 없다. 첫째, 우리의 핵심 경쟁력은 기술 연구 개발 능력이며 둘째, 업계를 선도하는 품질 관리 능력, 강력한 업무능력, 20 년 경력의 애프터 서비스 팀이 언제든지 귀하의 고민을 해결할 수 있다.


설비에 고장이 생기면 어떻게 합니가?

우선 우리는 장비에 문제가 생기는 것을 원하지 않는다. 그러나 장비가 장시간 가동됨에 따라 고장은 불가피하다.가능한 한 빨리 고객 서비스 부서에 연락하시면 고객 서비스 직원이 A / S 엔지니어를 배치하여 귀사에 전화하여 상황을 파악하고 판단을 내릴 것이다.귀사의 직원이 결함을 제거 할 수없는 경우 당사 엔지니어는 일반적으로 현장으로 달려가 48 시간 이내에 서비스를 제공한다. 우리 회사는 전국에 직원이 20 명 이상 있는 애프터 서비스 팀을 보유하고 있으며 문제 해결을 돕기 위해 귀사에서 가장 가까운 엔지니어를 배치해 드릴 수 있다.


만약 설비에 아주 엄중한 퀄리티 문제가 발생하면 어떻게 합니가?

당사 장비는 공장 출고 전 24 시간 무부하 시험기를 테스트하며 일부 제품은 요청시 자재 부하로 테스트 되기에 일반적으로 심각할 정도의 장비 고장은 발생하지 않는다.특별한 상황이 발생하면 당사는 제때에 엔지니어를 현장에 파견하여 처리한다.처리 할 수없는 경우 당사는 조건이 허용되는 경우 비상 생산시 귀사를 돕기 위해 대체 장비를 사용할 수 있다.


장비 보증 기간은 얼마나됩니까? 보증 기간과 보증 기간 이후에 장비의 품질에 문제가있는 경우 어떻게 하시겠습니까?

장비 보증 기간은 1 년이며, 보증 기간 동안 당사는 무상 서비스를 제공한다. (인공 사유로 인한 장비 파손 및 부품 마모에 대한 보증은 제외)보증 기간이 지나면 당사는 유ㄹㅅ 서비스를 제공하며, 장비 고장시 당사는 통지를 받은 후 제때에 문제를 해결하기 위해 현장으로 달려간다.

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