경제와 사회의 지속적인 발전과 함께 환경 보호 문제는 점차 사람들의 시야에 들어오고 있습니다. 푸른 산과 푸른 산은 금산과 은산이다. 제15차 유엔 총회 총회, 유엔 생물다양성 정상회의, 제12차 브릭스 정상회의, 기후 야망 정상 회담, 2020년 중앙경제공작회의에서 시진핑 주석은…

기능성 재료는 고분자 재료의 연구, 개발, 생산 및 응용 분야에서 가장 활발한 분야 중 하나이며 재료 과학에서 매우 중요한 위치를 차지합니다. 초미세분말은 기능성 물질의 일종일 뿐만 아니라 새로운 기능성 물질의 합성에 매우 중요한 역할을 하므로 응용 전망이 넓고 다양한 분야에서 응용…

활석 분말 및 탄산 칼슘과 같은 비금속 광물 분말, 저렴한 가격, 환경 친화적 인, 충분한 원료, 고미도, 우수한 백색도, 쉬운 색상 매칭, 플라스틱 제품의 치수 안정성, 온도 저항, 강성을 향상시키고 플라스틱을 향상시킬 수 있습니다. 처리 성능……

볼 밀을 사용하는 동안 연삭 매체의 선택이 매우 중요합니다. 연삭 매체는 재료, 충전량, 모양, 입자 크기 등과 같은 많은 요인의 영향을 받습니다. 연삭 공정에서 재료, 모델 및 장비에 따라 다른 연삭 매체를 사용하면 생산 비용을 절감하고 생산 효율성을 향상시킬 수……

초미세 실리콘 분말은 동박 적층판에서 중요한 무기 충전재입니다. 열팽창 계수, 굽힘 강도, 치수 안정성 등을 향상시킬 수 있습니다. 전기 상수 감소 및 유전 손실 감소와 같은 성능 요구 사항이 있으므로 더 미세한 입자 크기와 같은 실리콘 미세 분말에 대한 더 높은 요구 사항은 결합력을…

분말 표면 개질은 주로 초미세 분말의 에너지를 줄여 균일한 분산을 달성하는 것입니다. 분말 표면 개질의 효과는 분말 가공 기술, 백엔드 제품 가공 기술 및 시스템 호환성, 재료 배합 등에 따라 다릅니다. 요인이 관련되어……

초미세 연삭은 지난 20년 동안 빠르게 발전한 첨단 신기술입니다. 미세분말 가공에 있어 가장 중요한 기술 중 하나입니다. 현대 하이테크 및 신소재 산업의 발전으로 초미세 연삭 기술은 원료를 마이크로미터로 가공할 수 있습니다. 나노 수준의 초미세 분말조차도 고급 코팅, 의약, 첨단…

중질 탄산칼슘은 방해석, 대리석, 석회석 등과 같은 천연 탄산염 광물에서 분쇄됩니다. 이는 환경 친화적이며 에너지 절약 및 배출 감소이며 국가의 지속 가능한 발전에 부합하는 중요한 비금속 광물 재료입니다. 그것은 명백한 강화 및 미백 효과가 있습니다. 그리고 내 충격성, 쉬운 가공,…

자기공해가 없는 산업현장에서 기계식 파쇄기를 사용하려면 파쇄기를 설계해야 합니다. 연삭 과정에서 재료와 접촉하는 부분은 세라믹 구조여야 합니다. 리튬 전지 소재의 파쇄 공정 연구에서 고객의 요구에 따라 세라믹 기계식 초미세 파쇄기를 개발 생산했습니다. 전체 장비 시스템은 고집적, 낮은…

비금속 광물 가공의 경우 불순물을 제거하고 제품의 순도를 향상시키는 것입니다. 다른 하나는 제품의 입자 크기를 다양한 정도로 줄이는 것입니다. 제품의 입자 크기를 줄이는 과정에서 분쇄 장비의 선택은 매우 중요하며 이는 광물의 이용률, 생산 비용, 제품 품질 및 경제적 이점에 직접적인…

제트 밀/밀, 제트 밀, 제트 밀, 나선형 제트 밀, 제트 밀, 마이크로 제트 밀, 미세 제트 밀로도 알려진 제트 밀. 임팩트 밀과 비교하여 제트 밀은 큰 생산 능력, 높은 자동화 수준, 미세 제품 입자 크기, 좁은 입자 크기 분포, 고순도, 높은 활성 및 우수한 분산 등으로 인해…

음극 재료의 성능을 결정하는 원료 및 공정 조제 외에도 안정적인 성능과 에너지를 절약하는 고효율로 탄소 흑연 분쇄, 구형화, 성형 및 등급과 같은 장비 및 기술을 제공하는 것도 중요한 요소 중……