제트 밀은 세라믹 안료의 수집 속도와 수율을 보장할 수 있습니다.
세라믹 색상은 세라믹, 도자기 및 테라코타를 장식하는 데 사용되는 세라믹 유약에 사용되는 분말 금속 산화물 및 기타 혼합물을 말하며 장식용 금속 제품의 도자기 법랑에도 사용됩니다. 분말 형태일 때 대부분의 세라믹 안료는 회백색입니다. 안료의 입자 크기 요구 사항은 명시적으로 지정되지 않았지만 일반적으로 300메시 체를 통과해야 합니다. 분쇄가 충분하지 않으면 입자크기가 고르지 않고 은폐력이 부족하여 사용이 어려워 소성 후 얼룩이 생긴다. 반대로 크러쉬가 먼지처럼 너무 미세하면 유약에 완전히 융착되지 않아 유약 롤링의 원인이 됩니다. 다른 분쇄 장비와 비교하여 제트 밀로 얻은 제품 형태, 입자 크기 분포, 순도 및 기타 측면에는 명백한 이점이 있습니다.
세라믹 안료 제트 밀링 장비는 입자 분포를 엄격하게 제어하여 자격을 갖춘 수집 속도와 수율을 보장합니다. 완전한 생산 라인은 안정적인 장비 성능, 일정한 작동 매개 변수 및 안정적인 품질을 갖춘 당사의 성숙한 기술입니다.
세라믹 안료 제트 밀의 장비 특성
1. 재료의 순도를 보장하기 위해 재료에 불순물을 도핑하지 마십시오.
- 물, 세척 및 완전 건조 생산 없이 일회성 생산은 입자 크기 분포가 더 좋고 무공해 미세 분말 재료를 얻을 수 있으며 단일 수 완제품 비율은 75% 이상에 도달할 수 있습니다.
- 완전하고 안정적이며 균일한 유동장 제어 기술; 시스템의 안정적이고 장기적인 작동을 보장하기 위해 크러싱 캐비티에서 일정한 기체-고체 농도 비율 설계 기술.
- 마모가 쉬운 부품에 대한 합리적인 유동장 설계 및 특수 내마모성 처리는 장비의 마모를 크게 줄이고 수명을 연장하며 높은 분류 정확도, 보다 정확한 절단 입자 크기, 요구되는 낮은 속도 및 긴 수명을 제공합니다.
2. 완전히 유동화된 상태에서 우수한 구형 입자 모양을 얻을 수 있습니다. 자격을 갖춘 미세 분말은 과도한 분쇄를 피하기 위해 즉시 분류됩니다. 이 회사의 고유한 주파수 변환 공급 시스템은 재료를 분산시키고 지속적이고 균일하며 안정적인 공급을 보장하며 제품 입자 크기 제어를 돕습니다.
3. 고효율 및 고정밀 분류기에 의해 설정된 완전하고 안정적인 유동장은 큰 입자의 생성을 엄격하게 제한하고 우수한 입자 크기 분포와 높고 좁은 입자 크기 범위를 얻을 수 있습니다. 특히 미세분말의 보다 철저한 추출과 우수한 안정성이라는 핵심 경쟁력은 업계에서 널리 인정받고 있습니다.
4. 장비의 작동 매개 변수가 조정되고 고정되면 작동이 안정적이며 장기 연속 시동에 차이나 변화가 없습니다.
5. 완전히 밀폐된 음압 작동, 저온 분쇄, 고순도 작동, 먼지 오염 없음, 시스템 방출 <5mg/m3. 분쇄 챔버에는 자동 슬래그 배출 장치가 장착되어있어 분쇄하기 어려운 입자와 재료의 불순물을 자동으로 제거 할 수 있습니다. 응집된 물질을 분해, 분산시키는 기능이 있습니다. 공기의 흐름이 많다는 것은 냉각 및 연삭을 의미하며, 이는 증착 문제 없이 열에 민감한 재료를 처리하는 데 사용할 수 있습니다.
세라믹 안료 제트 밀은 세라믹 안료(유약, 프릿 등), 세라믹 원료(장석, 도자기 점토, 보크사이트 등), 세라믹 원료(점토, 맥석 등), 특수 세라믹과 같은 일반 재료에 적합합니다. , 다이아몬드, 녹색(검은색) 탄화규소, 갈색(흰색) 강옥, 입방정 질화붕소, 석류석, 지르콘 모래, 석영 모래, 텅스텐 카바이드, 멀라이트, 내화 재료 등…