Jet değirmeni, seramik pigmentlerin toplama oranını ve verimini sağlayabilir
Seramik renkleri, seramik, porselen ve pişmiş toprakları süslemek için kullanılan ve ayrıca dekoratif metal eşyalar için porselen emayelerde kullanılan seramik sırlar için kullanılan toz metal oksitleri ve diğer karışımları ifade eder. Toz halindeyken seramik pigmentlerinin çoğu kirli beyazdır; Pigmentlerin parçacık boyutu gereksinimleri açıkça belirtilmese de, genellikle 300 gözlü bir elekten geçirilmesi gerekir. Yetersiz pulverizasyon, eşit olmayan parçacık boyutu ve örtme gücünün olmaması nedeniyle kullanımı zorlaştıracak ve ateşlemeden sonra lekelere neden olacaktır. Aksine, ezilme toz kadar ince ise, sır içinde tam olarak erimez ve sır yuvarlanmasına neden olur. Diğer kırma ekipmanı ile karşılaştırıldığında, jet değirmen tarafından elde edilen ürün morfolojisi, parçacık boyutu dağılımı, saflık ve diğer yönler bariz avantajlara sahiptir.
Seramik pigment püskürtmeli öğütme ekipmanı, nitelikli bir toplama oranı ve verim oranı sağlamak için parçacıkların dağılımını sıkı bir şekilde kontrol eder. Komple üretim hattı, istikrarlı ekipman performansı, sabit çalışma parametreleri ve güvenilir kalite ile şirketimizin olgun teknolojisidir.
Seramik pigment jet değirmeninin ekipman özellikleri
1. Malzemelerin saflığını sağlamak için malzemelere katkı yapan yabancı maddelerden kaçının.
- Su, yıkama ve tamamen kuru üretim olmadan, tek seferlik üretim, daha iyi partikül boyutu dağılımına sahip ve kirlilik içermeyen ince toz malzemeler elde edebilir ve tek numara bitmiş ürün oranı %75’in üzerine çıkabilir.
- Eksiksiz, istikrarlı ve tek tip akış alanı kontrol teknolojisi; Sistemin kararlı ve uzun süreli çalışmasını sağlamak için kırma boşluğunda sabit gaz-katı konsantrasyon oranı tasarım teknolojisi.
- Makul akış alanı tasarımı ve kolay aşınan parçalar için özel aşınmaya dayanıklı işlem, ekipmanın aşınmasını büyük ölçüde azaltır, hizmet ömrünü uzatır, yüksek sınıflandırma doğruluğu, daha doğru kesme parçacık boyutu, gereken daha düşük hız ve uzun hizmet ömrü.
2. Tamamen akışkan bir durumda, mükemmel bir küresel parçacık şekli elde edilebilir; Nitelikli mikro tozlar, aşırı ezilmeyi önlemek için hemen sınıflandırılır. Şirketin benzersiz frekans dönüştürme besleme sistemi, malzemeleri dağıtmaya, sürekli, tek tip ve istikrarlı besleme sağlamaya ve ürün parçacık boyutu kontrolüne yardımcı olur.
3. Yüksek verimli ve yüksek hassasiyetli sınıflandırıcı tarafından oluşturulan tam ve kararlı akış alanı, büyük parçacıkların oluşumunu kesin olarak sınırlayabilir ve mükemmel bir parçacık boyutu dağılımı ve yüksek ve dar bir parçacık boyutu aralığı elde edebilir. Özellikle, ince tozun daha kapsamlı ekstraksiyonunun ve iyi stabilitesinin temel rekabet avantajı, endüstri tarafından geniş çapta kabul görmüştür.
4. Ekipmanın çalışma parametreleri ayarlanıp sabitlendikten sonra, çalışma kararlıdır ve uzun süreli sürekli başlatmada herhangi bir fark veya değişiklik yoktur.
5. Tamamen kapalı negatif basınç çalışması, düşük sıcaklıkta kırma, yüksek saflıkta çalışma, toz kirliliği yok, sistem emisyonu <5mg/m3. Kırma odası, malzemedeki öğütülmesi zor parçacıkları ve yabancı maddeleri otomatik olarak çıkarabilen otomatik bir cüruf boşaltma cihazı ile donatılmıştır. Aglomera malzemeleri parçalama ve dağıtma işlevine sahiptir. Büyük hava akışı, ısıya duyarlı malzemeleri biriktirme problemi olmadan işlemek için kullanılabilen soğutma ve öğütme anlamına gelir.
Seramik pigment jet değirmeni tipik malzemeler için uygundur: seramik pigmentler (sır, frit vb.), seramik hammaddeleri (feldispat, porselen kil, boksit vb.), seramik hammaddeleri (kil, gang, vb.), özel seramikler , elmaslar , Yeşil (siyah) silisyum karbür, kahverengi (beyaz) korundum, kübik bor nitrür, granat, zirkon kumu, kuvars kumu, tungsten karbür, mullit, refrakter malzemeler, vb…