제트밀 사용 시 안전 문제에 대해
제트 밀은 동물성 재료를 운반하기 위해 고속 기류를 사용하여 재료 입자가 서로 충돌하고 전단하여 초미세 분쇄의 목적을 달성합니다. 분쇄효과가 우수하여 다양한 산업분야의 분말제조업체에서 애용하고 있습니다. 제트 밀의 전형적인 재료는 초경질 다이아몬드, 탄화규소, 금속 분말 등, 고순도 요구 사항: 세라믹 안료, 약, 생화학 등, 저온 요구 사항: 약, PVC입니다. 공기 공급원의 일반 공기를 질소 및 이산화탄소와 같은 불활성 가스로 변경하여 기계를 불활성 가스 보호 장치로 사용할 수 있으며 인화성, 폭발성 및 산화성 물질의 분쇄 및 분류에 적합합니다.
제트 밀을 사용한 초미세 분말 처리의 안전 문제에는 호흡기 진폐증 및 분진 폭발이 포함됩니다. 제트밀에서 처리되는 먼지의 입자크기는 기본적으로 5μm 이하이며, 5μm 이하의 먼지는 인체에 가장 유해하다. 따라서 제트밀 작업자가 진폐 직업병을 앓을 확률이 크게 증가할 것이다.
또한, 먼지가 대규모로 공기 중에 비산되어 먼지 구름을 형성한 후 먼지 폭발이 발생할 수 있다. 제트 밀의 처리 중에 포집되지 않은 먼지 입자는 적절한 입자 크기 및 분포 상태를 갖기 때문에 일반적으로 입자 크기가 5μm 미만이고 공기 중 분산 안정성이 좋으며 폭발에 도달하기 쉽습니다. 한계. 이러한 입자 주위에 연소 지원 공기가 충분하고 점화 에너지가 최소인 경우 분진 폭발이 발생하기 쉽습니다. 또한 국부적인 먼지구름의 폭발에 의해 발생하는 충격파에 의해 다량의 퇴적된 먼지가 날아올라 공기와 혼합되어 2차 폭발을 일으킬 수 있다. 분진폭발은 에너지가 크고 손상이 크며 폭발시간이 짧은 등의 특성을 가지고 있기 때문에 불완전연소를 일으키기 쉽고 많은 양의 일산화탄소를 발생시켜 사람을 중독시킨다. 따라서 분진 폭발의 결과는 매우 심각합니다.
제트밀의 일상적인 유지 보수에서 어떤 점에 주의해야 합니까?
1. 생산과정에서 제트밀의 베어링 온도 상승을 자주 점검해야 합니다. 온도 상승이 50°C를 초과하면 기계를 종료하여 원인을 찾고 결함을 제거하는 검사를 받아야 합니다.
2. 제트 밀이 작동 중일 때 전송 벨트는 늘어나기 쉽기 때문에 벨트의 작동 수명을 보장하기 위해 벨트의 적절한 조임을 조정하는 데주의를 기울여야합니다.
3. 마모 부품은 자주 점검하고 제때 교체하여 생산 품질과 처리량을 보장해야 합니다.
4. 블레이드와 부싱의 마모를 자주 점검해야 합니다. 마모 후에는 생산성이 떨어지고 입자 크기가 더 거칠어집니다. 마모된 것으로 확인되면 교체하십시오.
5. 주 엔진과 등급 흐름 베어링은 모두 그리스 윤활 처리되어 있습니다.
6. 제트밀 베어링의 그리스 교체 주기는 2000시간이며, 그리스 충전량은 베어링 캐비티 공간의 1/2(상단) 또는 3/4(하단)입니다. 그리스를 너무 많이 채우지 마십시오. 그렇지 않으면 베어링 온도가 너무 높아집니다.
7. 스크류 피더의 그리스 교환주기는 4000시간이며 일반 칼슘계 그리스를 첨가합니다.
실제로 모든 종류의 기계 장비는 사용 시 어느 정도의 위험이 있으며 유동층 제트 밀도 동일합니다. 이를 위해서는 사용 방법, 표준 작동 및 과학적 유지 관리를 숙달해야 위험 위험을 최소화할 수 있습니다.