Mengenai masalah keamanan saat menggunakan jet mill

Pabrik jet menggunakan aliran udara berkecepatan tinggi untuk membawa material hewani, sehingga partikel material bertabrakan dan saling bergesekan untuk mencapai tujuan penghancuran ultra-halus. Karena efek penghancurannya yang sangat baik, itu disukai oleh produsen bubuk di berbagai industri. Bahan khas dari pabrik jet adalah: berlian super keras, silikon karbida, bubuk logam, dll., Persyaratan kemurnian tinggi: pigmen keramik, obat-obatan, biokimia, dll., Persyaratan suhu rendah: obat-obatan, PVC. Dengan mengubah udara biasa di sumber udara menjadi gas inert seperti nitrogen dan karbon dioksida, mesin ini dapat digunakan sebagai perangkat perlindungan gas inert, cocok untuk penghancuran dan klasifikasi bahan yang mudah terbakar, meledak, dan teroksidasi.

Masalah keamanan pemrosesan bubuk ultrahalus dengan pabrik jet termasuk pneumokoniosis pernapasan dan ledakan debu. Ukuran partikel debu yang diproses oleh jet mill pada dasarnya di bawah 5μm, dan debu di bawah 5μm adalah yang paling berbahaya bagi tubuh manusia. Oleh karena itu, kemungkinan operator operator jet mill menderita penyakit pneumokoniosis akibat kerja akan meningkat secara signifikan.

Selain itu, setelah debu tersebar di udara dalam skala besar hingga membentuk awan debu, ledakan debu dapat terjadi. Karena partikel debu yang tidak ditangkap selama pemrosesan pabrik jet memiliki ukuran partikel dan status distribusi yang sesuai: umumnya ukuran partikel kurang dari 5μm, stabilitas dispersi di udara baik, dan mudah mencapai ledakan. membatasi. Jika ada cukup udara pendukung pembakaran di sekitar partikel-partikel ini dan memiliki energi penyalaan minimum, maka ledakan debu cenderung terjadi. Selain itu, gelombang kejut yang dihasilkan oleh ledakan awan debu lokal menyebabkan sejumlah besar debu yang terkumpul beterbangan dan bercampur dengan udara, yang dapat membentuk ledakan sekunder. Karena ledakan debu memiliki karakteristik energi yang besar, kerusakan serius, waktu ledakan yang singkat, dll., mudah menyebabkan pembakaran yang tidak sempurna, sehingga menghasilkan sejumlah besar gas karbon monoksida untuk meracuni orang. Oleh karena itu, konsekuensi dari ledakan debu sangat serius.

Poin apa yang harus diperhatikan dalam perawatan harian jet mill?

1. Selama proses produksi, kenaikan suhu bantalan dari pabrik jet harus sering diperiksa. Ketika kenaikan suhu melebihi 50 ° C, mesin harus dimatikan untuk pemeriksaan untuk mengetahui penyebabnya dan menghilangkan kesalahan.

2. Ketika pabrik jet berjalan, sabuk transmisi mudah diregangkan, jadi perhatian harus diberikan untuk menyesuaikan kekencangan sabuk yang tepat untuk memastikan masa pakai sabuk.

3. Suku cadang yang aus harus sering diperiksa dan diganti tepat waktu untuk memastikan kualitas dan hasil produksi.

4. Pisau dan busing harus sering diperiksa keausannya. Setelah aus, produktivitas akan menurun dan ukuran partikel akan menjadi lebih kasar. Gantilah tepat waktu bila ternyata sudah aus.

5. Mesin utama dan bantalan aliran bertingkat semuanya dilumasi dengan gemuk.

6. Periode penggantian gemuk untuk bantalan jet mill adalah 2000 jam, dan jumlah pengisian gemuk adalah 1/2 (pengukuran atas) atau 3/4 (pengukuran bawah) dari ruang di rongga bantalan. Jangan mengisi minyak terlalu banyak. Jika tidak, suhu bantalan akan terlalu tinggi.

7. Periode penggantian gemuk pengumpan sekrup adalah 4000 jam, dan gemuk berbasis kalsium biasa ditambahkan.

Faktanya, setiap jenis peralatan mekanis memiliki tingkat bahaya tertentu saat digunakan, dan pabrik jet fluidized bed adalah sama. Hal ini menuntut kita untuk menguasai metode penggunaannya, operasi standar dan perawatan ilmiah dapat meminimalkan risiko bahaya.