Pulverizador de cerâmica, produção livre de poluição de materiais em pó ultrafinos

Para pulverizadores tradicionais, os materiais são pulverizados através da força de cisalhamento, força de compressão, força de impacto e força de trituração. O material triturado precisa estar em contato direto com o corpo de moagem ou meio de moagem. A maioria dos corpos de moagem são feitos de vários materiais metálicos e impurezas de metal inevitavelmente serão introduzidas durante o processo de moagem. Portanto, nos campos de materiais de bateria de lítio, medicamentos, produtos de saúde e alimentos que requerem tratamento de trituração sem poluição, a aplicação de trituradores mecânicos é bastante restrita. Se você deseja usar uma trituradora mecânica em uma indústria sem poluição magnética, é necessário projetar uma trituradora. Durante o processo de retificação, a parte em contato com o material deve ser uma estrutura cerâmica. No estudo do processo de britagem de materiais de baterias de lítio, desenvolvemos e produzimos britadores ultrafinos mecânicos de cerâmica de acordo com as necessidades do cliente. Todo o sistema do equipamento tem alta integração, baixa taxa de pó fino, alto rendimento, boa forma de partícula, controle estrito de partículas grandes e é profundamente amado pelos usuários de materiais de bateria de lítio.

Além disso, devido às suas propriedades especiais do material, alguns materiais podem aderir durante o processo de britagem, levando ao bloqueio ou aglomeração do material, o que traz problemas consideráveis ​​para o trabalho de britagem. Após acumulação de experiência de longo prazo e inovação e aprimoramento contínuos, o moinho a jato revestido de cerâmica é lançado para o fenômeno de adesão de material.

     

O moinho a jato de leito fluidizado que usa cerâmica de engenharia de alta dureza para fazer todas as peças de fluxo é feito de materiais frágeis de alta dureza, materiais plásticos elásticos, materiais aglomerados e materiais fibrosos, como zircão, alumina, rutilo, dióxido de titânio, e zircônia. É um equipamento de trituração ideal para triturar materiais como talco, caulim, grafite, tintas, pesticidas, fertilizantes, pólen e matérias-primas alimentares. O moinho a jato revestido de cerâmica não só tem as vantagens dos moinhos a jato de leito fluidizado geral, mas também, porque o revestimento da máquina é feito de cerâmica de engenharia de alta resistência, resistente ao desgaste e de alta temperatura, pode não só se adaptar a altas temperaturas e superaquecimento até 400 ℃ O meio de trabalho com vapor não polui o material a ser pulverizado. É um equipamento necessário para a pulverização ultrafina de alta qualidade. Ao mesmo tempo, o custo da pulverização ultrafina do fluxo de ar é principalmente o custo do meio de trabalho de pulverização, e o meio de trabalho com vapor superaquecido é maior do que o meio de trabalho com ar comprimido. O custo é reduzido em um quarto. Além disso, o fluido de trabalho com vapor superaquecido não gerará eletricidade estática, portanto, não haverá fenômeno de grudamento na parede. Portanto, é adequado para usar ar comprimido para triturar alguns materiais que grudam na parede em temperatura ambiente, como: a produção de dióxido de titânio.

O moinho de jato revestido de cerâmica é composto principalmente por um dispositivo de alimentação, uma câmara de britagem, uma porta de descarga, um tubo de distribuição de vapor e um bico. O material do bico de alimentação e do bico de trituração é feito de liga especial de alta resistência ao desgaste e alta temperatura, e a estrutura do bico é supersônica; o resto das peças do fluxo são revestidas com cerâmica de engenharia de alta resistência ao desgaste e alta temperatura, e o tubo venturi de alimentação, o anel intermediário de cerâmica, o revestimento da porta de descarga, a tampa superior de cerâmica e a tampa inferior de cerâmica são feito de carboneto de silício sinterizado de alta resistência; o tubo de distribuição de vapor e a camisa do corpo principal e outras partes são feitas de aço inoxidável e polidas, e a aparência de toda a máquina é bonita e compacta. O moinho de jato revestido de cerâmica pode ser usado em conjunto com o classificador de jato. De acordo com as características físicas do material e os requisitos de pureza do produto acabado, as placas de cerâmica são revestidas dentro do equipamento para aumentar a resistência ao desgaste, reduzir o impacto dos materiais no equipamento e aumentar a vida útil do equipamento e controlar com precisão o teor de ferro do material no processo de britagem e classificação. Resolveu com sucesso uma série de problemas, como adesão de materiais da bateria, má fabricação e classificação imprecisa.

O moinho de jato revestido de cerâmica tem as seguintes vantagens de desempenho:

1. É adequado para pulverização a seco de vários materiais com dureza de Mohs abaixo de 9, especialmente adequado para a pulverização de materiais com alta dureza, alta pureza e alto valor agregado.

2. O avanço da tecnologia de aceleração de partículas melhorou muito a eficiência da pulverização, reduziu o consumo de energia, a pulverização excessiva é pequena, a forma da partícula é boa, a distribuição do tamanho da partícula é estreita e não há partículas grandes.

3. Durante o processo de britagem, a temperatura do fluxo de ar é reduzida devido à rápida expansão do fluxo de ar, que é especialmente adequada para a britagem de materiais sensíveis ao calor, com baixo ponto de fusão e voláteis.

4. A trituração de materiais por colisão entre si é diferente da trituração mecânica que depende da trituração por impacto dos materiais, como lâminas ou martelos, além de uma gama completa de revestimentos cerâmicos, de modo que o equipamento é menos desgastado e a pureza do produto é alto.

5. Pode ser usado em série com um classificador de ar de vários estágios para produzir produtos com vários tamanhos de partículas ao mesmo tempo.

6. O moinho a jato revestido de cerâmica tem uma estrutura compacta, fácil de desmontar e limpar, e a parede interna é lisa e não tem cantos mortos.

7. Todo o sistema funciona em um vácuo fechado, sem poeira, baixo ruído e o processo de produção é limpo e ecológico.