O moinho a jato é adequado para esmagar materiais inflamáveis, explosivos e oxidantes

Os moinhos a jato são populares na pulverização de várias indústrias. Para obter pós mais finos e concentrados, cada vez mais fabricantes escolhem moinhos a jato para pulverizar materiais. Os materiais típicos triturados por moinho a jato são: diamante superduro, carboneto de silício, pó metálico, etc., requisitos de alta pureza: cerâmica, produtos farmacêuticos, bioquímica, etc., requisitos de baixa temperatura: produtos farmacêuticos, pvc. Ao alterar o ar comum da fonte de gás para gases inertes, como nitrogênio e dióxido de carbono, esta máquina pode ser usada como um dispositivo de proteção de gás inerte, adequado para o esmagamento e classificação de materiais inflamáveis, explosivos e oxidantes.

Os materiais entram no moinho de jatos pela porta de alimentação e se comprimem e colidem no meio da câmara de britagem impulsionada pelo fluxo de ar. O classificador classifica os materiais qualificados e entra no coletor do ciclone. Os rejeitos mais finos são transportados para o filtro de mangas por fluxo de ar. Após a filtragem por um saco de tecido, o rejeito entra na saída da parte inferior do coletor de pó, e o ar puro é esvaziado. O motor principal não possui peças de motor, nenhum motor e quaisquer outras transmissões. O ar de alta pressão gerado pelo compressor de ar é liberado no motor principal através do bico de jato do moinho. Não há meios de moagem tradicionais, como “anel de moagem”, “esfera de moagem”, “trilho de moagem” e outros meios de moagem. Impulsionados por ar de alta pressão, eles colidem uns com os outros dentro do triturador para atingir o objetivo de trituração. Não existe pressão e fricção tradicionais de longo prazo em todo o processo de britagem, o material é esmagado por sua própria força de colisão e o processo de britagem não entra em contato com o material do equipamento.

O moinho a jato é adequado para a trituração de materiais de alta dureza, alta pureza e sensíveis ao calor, e não há problema de desgaste do equipamento tradicional. A principal causa de superaquecimento e danos aos rolamentos é muito óleo, muito pouco ou envelhecimento. Portanto, de acordo com o uso quantitativo de óleo lubrificante, geralmente lubrificando o espaço do rolamento de 50% a 70%, muito ou pouco não é propício para a lubrificação do rolamento e transferência de calor, e prolonga a vida útil do rolamento. A capa do mancal de suporte é fixada ao eixo. Se o rolamento e o eixo estiverem muito apertados ou frouxos, o rolamento superaquecerá.

O pó ultrafino produzido pelo moinho a jato apresenta problemas de segurança como pneumoconiose do trato respiratório e explosão de pó. O tamanho da partícula da poeira produzida pelo moinho a jato é basicamente inferior a 5μm, e a poeira abaixo de 5μm é prejudicial ao corpo humano. Ao mesmo tempo, quando a poeira é dispersa no ar para formar uma nuvem de poeira, pode ocorrer uma explosão de poeira. Como as partículas de poeira não são capturadas durante o processo de pulverização do moinho de jato, elas têm um tamanho de partícula e distribuição apropriados: o tamanho geral de partícula é menor que 5μm, a estabilidade de dispersão no ar é boa e o limite de explosão é facilmente alcançado . As consequências de uma explosão de poeira são extremamente graves.