Máy nghiền phản lực thích hợp để nghiền các vật liệu dễ cháy, nổ và oxy hóa
Máy nghiền phản lực phổ biến trong quá trình nghiền thành bột của các ngành công nghiệp khác nhau. Để có được bột mịn và đậm đặc hơn, ngày càng nhiều nhà sản xuất lựa chọn máy nghiền tia để nghiền nguyên liệu. Các vật liệu tiêu biểu được nghiền bằng máy nghiền phản lực là: kim cương siêu cứng, cacbua silic, bột kim loại,… yêu cầu độ tinh khiết cao: gốm sứ, dược phẩm, hóa sinh,… yêu cầu nhiệt độ thấp: dược phẩm, nhựa pvc. Bằng cách thay đổi không khí thông thường của nguồn khí thành các khí trơ như nitơ và carbon dioxide, máy này có thể được sử dụng như một thiết bị bảo vệ khí trơ, thích hợp cho việc nghiền và phân loại vật liệu dễ cháy, nổ và oxy hóa.
Nguyên liệu đi vào máy nghiền phản lực từ cổng cấp liệu, và nguyên liệu ép và va chạm vào giữa buồng nghiền do dòng không khí điều khiển. Bộ phân loại phân loại các vật liệu đủ tiêu chuẩn và đưa vào bộ thu lốc xoáy. Các chất thải mịn hơn được vận chuyển đến bộ lọc túi bằng luồng không khí. Sau khi lọc qua một túi vải, các chất thải đi vào đầu ra của phần dưới của bộ hút bụi và không khí tinh khiết sẽ được làm trống. Động cơ chính không có bộ phận động cơ, không có động cơ và bất kỳ hộp số nào khác. Không khí áp suất cao được tạo ra bởi máy nén khí được giải phóng vào động cơ chính thông qua vòi phun tia của máy nghiền. Không có phương tiện mài truyền thống, chẳng hạn như “vòng phay”, “bi phay”, “đường ray mài” và các phương tiện mài khác. Được dẫn động bởi không khí áp suất cao, chúng va chạm với nhau bên trong máy nghiền để đạt được mục đích nghiền. Không có áp lực và ma sát truyền thống trong thời gian dài trong toàn bộ quá trình nghiền, vật liệu bị nghiền nát bởi lực va chạm của chính nó, và quá trình nghiền không tiếp xúc với vật liệu của thiết bị.
Máy nghiền phản lực phù hợp để nghiền các vật liệu có độ cứng cao, độ tinh khiết cao, nhạy cảm với nhiệt và không có vấn đề về hao mòn thiết bị truyền thống. Nguyên nhân chính của việc ổ trục bị quá nhiệt và hư hỏng là do dầu quá nhiều, quá ít hoặc bị lão hóa. Vì vậy, theo định lượng sử dụng dầu bôi trơn, nói chung bôi trơn khoảng trống của ổ trục từ 50% đến 70%, quá nhiều hoặc quá ít đều không có lợi cho việc bôi trơn ổ trục và truyền nhiệt, và kéo dài tuổi thọ của ổ trục. Nắp ổ trục đỡ được gắn chặt vào trục. Nếu ổ trục và trục quá chặt hoặc quá lỏng, ổ trục sẽ quá nóng.
Bột siêu mịn được sản xuất bởi máy nghiền phản lực có các vấn đề về an toàn như bệnh bụi phổi đường hô hấp và nổ bụi. Kích thước hạt của bụi do máy nghiền phản lực tạo ra về cơ bản là dưới 5μm, và bụi dưới 5μm là có hại cho cơ thể con người. Đồng thời, khi bụi phát tán trong không khí tạo thành đám mây bụi thì có thể xảy ra nổ bụi. Do các hạt bụi không bị bắt trong quá trình nghiền thành bột của máy nghiền phản lực nên chúng có kích thước và phân bố hạt thích hợp: kích thước hạt chung nhỏ hơn 5μm, độ ổn định phân tán trong không khí tốt và dễ dàng đạt được giới hạn nổ. . Hậu quả của vụ nổ bụi là vô cùng nghiêm trọng.