Aplicação de equipamentos de pulverização a jato na produção de dióxido de titânio
1. Requisitos de dióxido de titânio para britagem
O dióxido de titânio usado como pigmento possui excelentes propriedades ópticas e propriedades químicas estáveis. O dióxido de titânio tem requisitos muito altos em tamanho de partícula, distribuição de tamanho de partícula e pureza. Geralmente, o tamanho de partícula do dióxido de titânio é baseado na faixa de comprimento de onda da luz visível, ou seja, 0,15m ~ 0,35m. E como pigmento básico branco, é muito sensível ao aumento de impurezas, principalmente impurezas de ferro, sendo necessário que o aumento seja inferior a 5 ppm quando pulverizado. Além disso, também é necessário que o dióxido de titânio tenha boa dispersibilidade em diferentes sistemas de revestimento. Portanto, o equipamento geral de britagem mecânica é difícil de atender aos requisitos, de modo que a britagem final de dióxido de titânio (esmagamento do produto acabado), atualmente, moinhos a jato são usados no país e no exterior.
2. A escolha do moinho a jato para produção de dióxido de titânio
De acordo com os requisitos de trituração de dióxido de titânio: distribuição de tamanho de partícula estreita, menos aumento de inclusões, boa dispersibilidade, etc., e as características do material de dióxido de titânio: alta viscosidade, baixa fluidez, tamanho de partícula fina e fácil fixação na parede, etc. tipo plano (também conhecido como tipo de disco horizontal) moinho de jato com função de alto nível é usado como equipamento de trituração final para dióxido de titânio;
E use vapor superaquecido como meio de trituração. Como o vapor é fácil de obter e barato, a pressão do meio de trabalho a vapor é muito maior que a do ar comprimido e também é fácil de aumentar, de modo que a energia cinética do vapor é maior que a do ar comprimido. Ao mesmo tempo, a limpeza do vapor superaquecido é maior que a do ar comprimido, com baixa viscosidade e sem eletricidade estática. Além disso, ao triturar, pode eliminar a eletricidade estática gerada pela colisão e fricção do material e reduzir a coesão secundária dos materiais em pó. Além disso, o esmagamento em alta temperatura pode melhorar a dispersibilidade da aplicação do dióxido de titânio e aumentar a fluidez do dióxido de titânio. O consumo de energia do vapor superaquecido é baixo, que é apenas 30% a 65% do ar comprimido.
Além disso, usando um moinho de jato plano, aditivos orgânicos podem ser adicionados durante a pulverização para modificar organicamente a superfície do dióxido de titânio para aumentar a dispersibilidade do dióxido de titânio em diferentes sistemas de aplicação.
3. Fatores que afetam o equipamento de moagem a jato
(1) Moinho a jato: Como o equipamento mais importante para moagem a jato, a qualidade do moinho a jato determina diretamente a qualidade do produto. A máquina de pó de gás deve ser razoavelmente projetada, bem feita, com energia cinética de alto impacto, bom efeito de classificação, resistência ao desgaste e resistência a altas temperaturas. Portanto, é muito importante escolher uma máquina de pó de gás.
(2) Qualidade do vapor: O meio de trituração da moagem a jato é o vapor superaquecido. Se a qualidade do vapor não atender aos requisitos de trituração, isso afetará seriamente a qualidade do pó de gás. Geralmente, os requisitos para o vapor da máquina de pó de gás são: a pressão é de 1,6-2,0 MPa e a temperatura está entre 290 ° C e 310 ° C. Se a temperatura e a pressão forem inferiores aos requisitos, a energia cinética de impacto será baixo, a força de esmagamento será reduzida, o calor do sistema não será suficiente, o material será facilmente afetado pela umidade e muitos outros fatores desfavoráveis, que afetarão o efeito de esmagamento, bloquearão o sistema e o tornarão incapaz operar normalmente; se a temperatura e a pressão forem muito altas, isso danificará o equipamento dentro do sistema.
(3) Controle do processo: A moagem a jato requer uma operação estável e contínua, e a flutuação do vapor e da quantidade de alimentação deve ser controlada dentro de uma determinada faixa. O ajuste deve ser ajustado lentamente e é estritamente proibido ficar grande ou pequeno repentinamente. Além disso, uma vez que o sistema de ar em pó esteja normal, ele deve continuar funcionando continuamente e evitar dirigir e estacionar com frequência. Além disso, os procedimentos operacionais devem ser rigorosamente seguidos ao dirigir e estacionar.
(4) Monitoramento do sistema: Para garantir a operação normal do sistema, o equipamento de monitoramento necessário deve ser instalado em uma posição razoável do sistema, para que ajustes oportunos possam ser feitos de acordo com as mudanças na situação.