Aplicación de equipos de pulverización a chorro en la producción de dióxido de titanio
1. Requerimientos de dióxido de titanio para trituración
El dióxido de titanio utilizado como pigmento tiene excelentes propiedades ópticas y propiedades químicas estables. El dióxido de titanio tiene requisitos muy altos en cuanto al tamaño de las partículas, la distribución del tamaño de las partículas y la pureza. Generalmente, el tamaño de partícula del dióxido de titanio se basa en el rango de longitud de onda de la luz visible, es decir, 0,15 m ~ 0,35 m. Y como pigmento básico blanco, es muy sensible al aumento de impurezas, especialmente impurezas de hierro, y se requiere que el aumento sea inferior a 5 ppm cuando se pulveriza. Además, también se requiere que el dióxido de titanio tenga una buena dispersabilidad en diferentes sistemas de recubrimiento. Por lo tanto, el equipo de trituración mecánica general es difícil de cumplir con los requisitos, por lo que la trituración final de dióxido de titanio (trituración del producto terminado), en la actualidad, los molinos de chorro se utilizan en el país y en el extranjero.
2. La elección del molino de chorro para la producción de dióxido de titanio
De acuerdo con los requisitos de trituración del dióxido de titanio: distribución estrecha del tamaño de partícula, menor aumento de inclusiones, buena dispersabilidad, etc., y las características del material del dióxido de titanio: alta viscosidad, poca fluidez, tamaño de partícula fino y fácil unión a la pared, etc. El molino de chorro de tipo plano (también conocido como tipo de disco horizontal) con función de alto nivel se utiliza como equipo de trituración final para el dióxido de titanio;
Y use vapor sobrecalentado como medio de trituración. Debido a que el vapor es fácil de obtener y económico, la presión del medio de trabajo del vapor es mucho mayor que la del aire comprimido y también es fácil de aumentar, por lo que la energía cinética del vapor es mayor que la del aire comprimido. Al mismo tiempo, la limpieza del vapor sobrecalentado es superior a la del aire comprimido, con baja viscosidad y sin electricidad estática. Además, durante la trituración, puede eliminar la electricidad estática generada por la colisión y la fricción del material y reducir la cohesión secundaria de los materiales en polvo. Además, la trituración a alta temperatura puede mejorar la dispersabilidad de la aplicación del dióxido de titanio y aumentar la fluidez del dióxido de titanio. El consumo de energía del vapor sobrecalentado es bajo, que es solo del 30% al 65% del del aire comprimido.
Además, utilizando un molino de chorro plano, se pueden agregar aditivos orgánicos mientras se pulveriza para modificar orgánicamente la superficie del dióxido de titanio para aumentar la dispersabilidad del dióxido de titanio en diferentes sistemas de aplicación.
3. Factores que afectan al equipo de molienda por chorro
(1) Molino de chorro: Como el equipo más importante para el molino de chorro, la calidad del molino de chorro determina directamente la calidad del producto. Se requiere que la máquina de gas en polvo esté razonablemente diseñada, bien hecha, con energía cinética de alto impacto, buen efecto de clasificación, resistencia al desgaste y resistencia a altas temperaturas. Por lo tanto, es muy importante elegir una máquina de gas en polvo.
(2) Calidad del vapor: el medio de trituración de la molienda por chorro es vapor sobrecalentado. Si la calidad del vapor no cumple con los requisitos de trituración, afectará seriamente la calidad del polvo de gas. En general, los requisitos para el vapor de la máquina de gas en polvo son: la presión es de 1,6-2,0 MPa y la temperatura está entre 290 ° C y 310 ° C. Si la temperatura y la presión son inferiores a los requisitos, la energía cinética del impacto será bajo, la fuerza de trituración se reducirá, el calor del sistema no será suficiente, el material se verá afectado fácilmente por la humedad y muchos otros factores desfavorables, que afectarán el efecto de trituración, bloquearán el sistema y lo harán incapaz operar normalmente; si la temperatura y la presión son demasiado altas, dañará el equipo dentro del sistema.
(3) Control del proceso: la molienda por chorro requiere un funcionamiento estable y continuo, y la fluctuación del vapor y la cantidad de alimentación deben controlarse dentro de un cierto rango. El ajuste debe ajustarse lentamente y está estrictamente prohibido que sea repentinamente grande o pequeño. Además, una vez que el sistema de aire-polvo sea normal, debe seguir funcionando continuamente y evitar conducir y estacionar con frecuencia. Además, los procedimientos operativos deben seguirse estrictamente al conducir y estacionar.
(4) Monitoreo del sistema: para garantizar el funcionamiento normal del sistema, se debe instalar el equipo de monitoreo necesario en una posición razonable del sistema, de modo que se puedan realizar ajustes oportunos de acuerdo con los cambios en la situación.