После того, как материал станет мельче, появится много новых свойств. Для пигментов, лекарств, катализаторов, тонкой керамики, абразивов, магнитных материалов, твердых смазок, металлических порошков и многих других аспектов требуются ультратонкие порошки. Для сверхтонкого порошка требуется очень мелкий размер частиц, однородный гранулометрический состав и высокая чистота продукта, поэтому очень важно выбрать подходящее оборудование для сверхтонкого измельчения.

Струйная мельница

Принцип шлифования: удар, столкновение Размер подачи: <2 мм Размер продукта d97 / мкм: 3 ~ 45

преимущество:

• Производственный процесс является непрерывным, производственные мощности велики, а степень автоматизации высока;
• Перерабатываемые им продукты имеют малый размер частиц и узкий гранулометрический состав;
• Высокая чистота, особенно подходит для измельчения лекарств и других материалов, которые не могут быть загрязнены;
• Частицы обладают высокой активностью и хорошей диспергируемостью.

Недостаток: Внутри есть слепая зона, которая вызовет явление отказа от раздавливания; существуют определенные требования к верхнему пределу размера загружаемого материала, и трудно измельчить плотные, волокнистые и хлопьевидные материалы.

Вибрационная мельница

Принцип шлифования: трение, столкновение, резка Размер подачи: <5 мм Размер продукта d97 / мкм: 3 ~ 74

Преимущество: компактная конструкция, малый размер, легкий вес, низкое энергопотребление, высокая производительность, концентрированный размер измельчаемых частиц, упрощенный процесс, простое управление, удобное обслуживание и легкая замена футеровки.

Недостаток: искаженная, слабая сила; подшипник сильно изношен и легко повреждается.

Мельница для перемешивания

Принцип шлифования: трение, столкновение, сдвиг Размер подачи: <1 мм Размер продукта d97 / мкм: 2 ~ 45

Преимущество: небольшая занимаемая площадь, равномерное распределение частиц по размеру, ультратонкий продукт, низкий уровень шума, высокая эффективность, энергосбережение, низкий уровень загрязнения и простота эксплуатации.

Недостаток: из-за неравномерной плотности подводимой энергии и вторичной агломерации порошка, он все еще в основном измельчает порошок микронного размера; из-за высокоскоростной работы мешалки неизбежен износ и проблемы с теплопередачей, поэтому этот тип оборудования не подходит для измельчения материалов с высокой твердостью и термочувствительных материалов.

Коллоидная мельница

Принцип шлифования: трение, резка Размер подачи: <0,2 мм Размер продукта d97 / мкм: ≤20

преимущество:

• Простая конструкция, удобное обслуживание оборудования;
• Он подходит для материалов с более высокой вязкостью и более крупными частицами.

Недостаток: расход материала непостоянен. Для материалов с разной вязкостью расход сильно различается; из-за высокоскоростного трения между статором ротора и материалом легко выделять большее количество тепла и денатурировать обрабатываемый материал; поверхность легче изнашивается, а после износа эффект утонченности будет значительно снижен.

Высокоскоростная механическая ударная мельница

Принцип шлифования: удар, удар, сдвиг Размер подачи: <10 мм Размер продукта d97 / мкм: 8 ~ 45

преимущество:

• Простая конструкция и удобство в эксплуатации;
• Небольшая занимаемая площадь и высокая эффективность шлифования;
• Низкие эксплуатационные расходы на оборудование;
• Он больше подходит для глубокой обработки неметаллических минеральных продуктов со средней и низкой добавленной стоимостью со средней твердостью ниже 1000 меш.

Недостаток: поскольку высокоскоростная работа машины вызывает проблемы с износом, она не подходит для дробления материалов с высокой твердостью; прочные материалы обладают высокой способностью поглощать энергию удара и их нелегко сломать, поэтому материалы со слишком высокой ударной вязкостью не следует измельчать в мельницах этого типа; Кроме того, существует проблема выделения тепла, и необходимо принимать соответствующие меры для измельчения термочувствительных веществ.

Валковая мельница высокого давления

Принцип шлифования: экструзия, трение Размер подачи: <30 мм Размер продукта d97 / мкм: 10 ~ 45

Преимущество: потребление энергии на единицу дробления низкое, расход стали на единицу низок, мощность обработки единицы большая, а измельченный продукт имеет однородный размер частиц. Малая занимаемая площадь и высокая скорость работы оборудования.

Недостаток: будут краевые эффекты, вибрация и заложенность, износ прижимных роликов и т. д.

Водоструйная мельница высокого давления

Принцип шлифования: экструзия, трение Размер подачи: <0,5 мм Размер продукта d97 / мкм: ≤45

Преимущество: он имеет сильную диссоциацию, высокую эффективность, энергосбережение и низкое загрязнение окружающей среды, а также может значительно улучшить рабочую среду.

Недостаток: технология измельчения струей воды под высоким давлением все еще находится в зачаточном состоянии, и основная область применения — только несколько материалов с твердостью ниже средней, а тонкость помола после измельчения требует дальнейшего улучшения. В то же время оборудование для гидроабразивного измельчения под высоким давлением не имеет конкурентоспособной продукции.

шлифовальный станок

Принцип шлифования: трение, столкновение, сдвиг Размер подачи: <0,2 мм Размер продукта d97 / мкм: ≤20

Преимущество: высокая эффективность производства, непрерывность производства, низкая стоимость и высокая тонкость продукта.

Недостаток: не подходит для высоковязких материалов и требует предварительного перемешивания.

Вращающаяся шаровая мельница

Принцип шлифования: трение, удар Размер подачи: <5 мм Размер продукта d97 / мкм: 5 ~ 74

Преимущество: он подходит для различных материалов, может производиться непрерывно в течение длительного времени, имеет большую производственную мощность, может удовлетворить потребности крупномасштабного производства, легко регулировать тонкость продукта, а также техническое обслуживание и управление простое и легкое в выполнении. Он имеет хорошее уплотняющее устройство, предотвращающее разлет пыли.

Недостатки: низкая эффективность работы, тяжелый корпус, дорогая конфигурация, высокая стоимость производства.

Циклонный или циклонный саморез

Принцип шлифования: удар, столкновение, сдвиг, трение Размер подачи: <40 мм Размер продукта d97 / мкм: 10 ~ 45

Преимущество: низкое энергопотребление, меньшее количество вспомогательного оборудования, простота реализации производства; автоматизация, гранулярность продукта относительно стабильна.

Недостаток: футеровка быстро изнашивается и ее трудно заменить, а с твердой рудой нелегко обращаться.

Шлифовально-лущильный станок

Принцип дробления: трение, столкновение, сдвиг Размер подачи: <0,2 мм Размер продукта d97 / мкм: ≤20

Преимущество: высокая производительность, высокая эффективность зачистки, мелкий размер продукта, непрерывное производство и небольшая площадь.

Гомогенизатор высокого давления

Принцип дробления: эффект кавитации, утечка и сдвиг Размер загружаемых частиц: <0,03 мм Размер частиц продукта d97 / мкм: 1 ~ 10

Преимущество: компактность, высокая эффективность, большое энергопотребление, быстрое время отклика, низкие эксплуатационные расходы.

 

Источник статьи: China Powder Network