Преимущества сверхтонкой струйной мельницы

Ультратонкая струйная мельница представляет собой оборудование для производства ультрадисперсного порошка. Это оборудование с меньшей тонкостью на рынке в настоящее время. Он подходит для строительных материалов, химикатов, наполнителей, пластмасс, бумаги, покрытий и других отраслей промышленности.

После того, как крупноблочный материал измельчается молотковой дробилкой до требуемого размера частиц, он отправляется в бункер сверхтонкой струйной мельницы с помощью элеватора и равномерно и непрерывно подается в основную машину через загрузочное оборудование. Под действием центробежной силы материал разлетается от диска сыпучего материала и падает в камеру измельчения, где ударяется, перекатывается и измельчается мелющими валками. Ультратонкий измельчитель имеет следующие характеристики.

1. Высокая эффективность производства

Новая конструкция шлифовального кольца шлифовального валка повышает эффективность шлифования. Результаты показывают, что когда размер частиц и мощность готового продукта одинаковы, эффективность мешалки увеличивается на 40%, что более чем вдвое превышает производительность шаровой мельницы, но потребление энергии системой снижается. всего 30% расхода воздуха.

2. Низкие эксплуатационные расходы

Шлифовальные валки и шлифовальные кольца изготовлены из специальных материалов, что повышает коэффициент использования. По сравнению с ударной и вихретоковой дробилкой конечный продукт имеет одинаковую крупность, а срок службы уязвимых частей увеличивается в 2-3 раза. При переработке карбоната кальция и кальцита срок службы может достигать 2-5 лет.

3. Товар в хорошем состоянии.

Порошковый сепаратор клеточного типа эффективно повышает точность отбора порошка и может конфигурировать многоклеточный сепаратор порошка в соответствии с требованиями пользователя, такими как производительность, крупность и скорость просеивания. Тонину продукта можно произвольно регулировать в пределах от 325 до 2500 меш, а крупность одного продукта может достигать d97≤5 микрон.

4. Непрерывный производственный процесс

Поскольку в камере измельчения нет подвижного подшипника и винта, нет проблем с тем, что подшипник и его уплотнение легко повредить, и нет проблем с тем, что винт легко ослабить и повредить машину. Главный вал смазывается снаружи, что обеспечивает непрерывную смазку внешней машины и непрерывное производство в течение 24 часов.

5. Широкий спектр применения

Он может широко использоваться для измельчения более 100 видов материалов, таких как кальцит, мел, известняк, доломит, каолин, бентонит, тальк, слюда, графит, флюорит, фосфориты, калиевая руда, пемза и так далее. Кроме того, в зависимости от материалов, производительности, крупности и других аспектов, в сочетании с отраслевым опытом, для удовлетворения потребностей может быть выполнена конфигурация с несколькими схемами.

6. Чистота и экологичность

Используя высокоэффективный импульсный пылеуловитель, полный комплект оборудования не загрязняется пылью и оснащен устройством глушения и безэховой камерой для снижения шума окружающей среды.