Введение и применение неметаллического порошка — порошка слюды

Слюда — это общий термин для минералов группы слюды. Это алюмосиликат металлов, таких как калий, магний, железо и литий. Структура вся многоуровневая. С точки зрения формирования его можно разделить на два типа: натуральная слюда и искусственная слюда. К природным слюдяным рудам относятся в основном биотит, флогопит, мусковит, лепидолит, серицит, зеленая слюда, железистый лепидолит и др. Наиболее широкое применение в промышленности имеют мусковит, серицит, флогопит и лепидолит. Синтетическая слюда — это компонент, который люди имитируют слюду. Оксиды металлов смешивают в определенной пропорции, а затем плавят при высокой температуре. В процессе охлаждения они перекристаллизовываются с образованием чистых кристаллов слюды.

1. Москвич

Московит является наиболее используемым в промышленности. Сверхтонкий порошок слюды можно использовать в качестве функциональных наполнителей в пластмассах, красках, красках, каучуках и т. д., которые могут улучшить их механическую прочность, повысить ударную вязкость, адгезию, защиту от старения и коррозионную стойкость. В промышленности он в основном используется из-за его изоляционной и термостойкости, а также кислотостойкости, щелочестойкости, сопротивления сжатию и свойствам отслаивания, а также используется в качестве изоляционного материала для электрооборудования и электрооборудования; во-вторых, он используется для изготовления паровых котлов и топок для плавки окон печей и механических деталей. Слюдяная стружка и порошок слюды могут быть переработаны в слюдяную бумагу, а также могут заменить листы слюды для производства различных изоляционных материалов с низкой стоимостью и одинаковой толщиной.

2. Серицит

Минеральные агрегаты серицита розовые, телесно-красные, серо-зеленые, светло-серо-фиолетовые, серо-темно-серые и так далее. Но порошок весь белый. При попадании железа в решетку порошок становится белым с серым, соответственно белизна уменьшается. Серицит имеет форму мелких чешуек (обычно <0,01 мм) и имеет отчетливое скользкое ощущение. Серицит имеет сильный шелковистый блеск, от прозрачного до полупрозрачного. Он имеет умеренные коэффициент пропускания света и укрывистости, а также обладает способностью отражать ультрафиолетовые лучи. Перечисленные свойства определяют уникальность применения серицита. Поскольку серицит обычно имеет форму мелких чешуек, он широко используется в лакокрасочной, бумажной, химической, резиновой и пластмассовой промышленности.

3. Флогопит

Природный флогопит имеет темный флогопит и светлый флогопит. Флогопит характеризуется полной спайностью слюды, желто-коричневой окраской и золотистыми отблесками. Он широко используется в промышленности строительных материалов, противопожарной защиты, огнетушащем веществе, сварочной проволоке, пластмассе, электроизоляции, производстве бумаги, асфальтовой бумаги, резины, перламутрового пигмента и других химических отраслях промышленности.

4. Синтетическая слюда

Синтетическая слюда, также известная как фтористый флогопит, производится путем имитации состава и структуры натуральной слюды с использованием кварца и другого сырья путем высокотемпературного плавления и кристаллизации при постоянной температуре. По сравнению с натуральной слюдой синтетическая слюда менее ограничена условиями природных ресурсов, ее структура аналогична натуральной слюде, а ее чистота, прозрачность, теплоизоляция и устойчивость к высоким температурам лучше, чем у натуральной слюды, поэтому ее можно полностью использовать в некоторых промышленных целях. . Заменяя или даже превосходя природную слюду, она обладает сильной жизненной силой и перспективами развития. Это новый материал из искусственно синтезированных чешуйчатых неметаллических кристаллов, имеющий стратегическое значение. В настоящее время основной целью синтетической слюды является измельчение слюды в порошок слюды с различными размерами частиц. Его отрасли применения включают в себя покрытия, резину, пластмассы, слюдяную бумагу, слюдяную керамику, специальные синтетические волнопоглощающие материалы, синтетические слюдяные электронагревательные пластины, обрабатываемую керамику и синтетические слюдяные перламутровые пигменты и другие применения.

Преимущества сухого помола

1. Производственный процесс прост, без лишнего оборудования и длинных производственных линий;

2. Отсутствие потребности в воде и тепловой энергии, меньшая потребность в энергии;

3. По сравнению с мокрым методом цена конечного продукта ниже, а эффективность затрат выше для некоторых менее требовательных продуктов наполнителя;

4. Эффективность производства относительно выше, чем у мокрого метода.