Introducción y aplicación de polvo no metálico – polvo de mica
Mica es un término general para los minerales del grupo de la mica. Es un aluminosilicato de metales como potasio, magnesio, hierro y litio. La estructura está toda en capas. Desde la perspectiva de la formación, se puede dividir en dos tipos: mica natural y mica artificial. Las minas de mica natural incluyen principalmente biotita, flogopita, moscovita, lepidolita, sericita, mica verde, lepidolita de hierro, etc. La moscovita, sericita, flogopita y lepidolita son las más utilizadas en la industria. La mica sintética es un componente que la gente imita a la mica. Los óxidos metálicos se mezclan en cierta proporción y luego se funden a alta temperatura. Durante el proceso de enfriamiento, se recristalizan para formar cristales de mica pura.
1. Moscovita
La moscovita es la más utilizada en la industria. El polvo de mica ultrafino se puede usar como relleno funcional en plásticos, pinturas, pinturas, cauchos, etc., lo que puede mejorar su resistencia mecánica, mejorar la tenacidad, la adhesión, el envejecimiento y la resistencia a la corrosión. En la industria, se utiliza principalmente por su aislamiento y resistencia al calor, así como por su resistencia a los ácidos, resistencia a los álcalis, resistencia a la compresión y propiedades de pelado, y se utiliza como material aislante para equipos eléctricos y equipos eléctricos; en segundo lugar, se utiliza para fabricar calderas de vapor y hornos para hornos de fundición, ventanas y piezas mecánicas. Los chips de mica y el polvo de mica se pueden procesar en papel de mica y también pueden reemplazar las láminas de mica para producir varios materiales aislantes a bajo costo y con un grosor uniforme.
2. Sericita
Los agregados minerales de la sericita son rosa, rojo carne, verde grisáceo, violeta gris claro, gris gris oscuro, etc. Pero el polvo es todo blanco. Cuando el hierro entra en la red, el polvo es blanco con gris y la blancura disminuye en consecuencia. La sericita se presenta en forma de escamas finas (generalmente <0,01 mm) y tiene una sensación resbaladiza distintiva. La sericita tiene un fuerte brillo de seda, de transparente a translúcido. Tiene una transmisión de luz y una tasa de cobertura moderadas, y tiene la capacidad de reflejar los rayos ultravioleta. Las propiedades anteriores determinan la singularidad de la aplicación de sericita. Debido a que la sericita generalmente tiene forma de escamas pequeñas, se usa ampliamente en la industria del revestimiento, la industria del papel, la industria química diaria y la industria del caucho y el plástico.
3. flogopita
La flogopita natural tiene flogopita oscura y flogopita clara. La flogopita se caracteriza por la escisión completa de la mica, un color amarillo-marrón y reflejos dorados. Es ampliamente utilizado en la industria de materiales de construcción, industria de protección contra incendios, agente extintor de incendios, varilla de soldadura, plástico, aislamiento eléctrico, fabricación de papel, papel asfáltico, caucho, pigmento nacarado y otras industrias químicas.
4. Mica sintética
La mica sintética, también conocida como flogopita de flúor, se fabrica imitando la composición y la estructura de la mica natural y utilizando cuarzo y otras materias primas mediante fusión a alta temperatura y cristalización a temperatura constante. En comparación con la mica natural, la mica sintética está menos restringida por las condiciones de los recursos naturales, su estructura es similar a la mica natural y su pureza, transparencia, aislamiento y resistencia a altas temperaturas son mejores que la mica natural, por lo que puede usarse completamente en algunas aplicaciones industriales. . Reemplazando o incluso superando a la mica natural, tiene una fuerte vitalidad y perspectivas de desarrollo. Es un nuevo material de cristales escamosos no metálicos sintetizados artificialmente con un significado estratégico. El propósito principal actual de la mica sintética es triturar la mica en polvo de mica de varios tamaños de partículas. Sus industrias de aplicación incluyen revestimientos, caucho, plásticos, papel de mica, cerámica de mica, materiales absorbentes de ondas sintéticos especiales, placas de calentamiento eléctrico de mica sintética, cerámica mecanizable y pigmentos nacarados de mica sintética y otras aplicaciones.
Ventajas de la molienda en seco
1. El proceso de producción es simple, sin equipos excesivos ni largas líneas de producción;
2. No hay necesidad de agua y energía térmica, menos demanda de energía;
3. En comparación con el método húmedo, el precio del producto final es bajo y el rendimiento de costos es mayor para algunos productos de grado de relleno menos exigentes;
4. La eficiencia de producción es relativamente mayor que la del método húmedo.