Применение ультратонкого шлифовального станка в фармацевтической промышленности
Медицинский ультратонкий измельчитель, используемый при разработке медицинских ресурсов, может производить порошок микронного уровня, который может разрушить структуру клеточной стенки ткани и получить требуемые характеристики материала.
Медицинский ультра-микрошлифовальный станок использует сжатый воздух для охлаждения, фильтрации и сушки. Сопло формирует сверхзвуковой воздушный поток и впрыскивается в полость дробления. Материал псевдоожижается под действием перепада давления. Ускоренный материал находится на пересечении нескольких сопел. Сходятся, производят сильные удары, столкновения, трение и сдвиг для достижения ультратонкого измельчения частиц, которые можно использовать для производства порошков различного микронного уровня. Медицинский ультратонкий измельчитель используется для сверхтонкого измельчения и измельчения стенок различных видов лекарств; улучшение растворимости лекарств; изобретательная путаница и эвакуация сложных лекарств; производство пленочной мази и др.
Сфера использования:
Китайская фитотерапия: типичные материалы включают американский женьшень, женьшень, Ganoderma lucidum, жемчуг и другие ценные материалы, а также пыльцу, боярышник, грибы шиитаке, жемчужный порошок, грецкий орех, многоцветковый, Andrographis paniculata, мяту, корень папоротника, корень папоротника. сухие квасцы, батат, корень белого пиона, лист лотоса, белый тукахо, тяньки, ангелика даурика, жимолость, кордицепс, шафран, каракатица, фумарола, Radix isatidis и т. д.
Западная медицина: обычно используются препараты для лечения желудка, нимодипин, антибиотики, контрастные препараты и т. Д.
1. Медицинский ультратонкий измельчитель имеет небольшие размеры, легкий вес и прост в эксплуатации.
2. Медицинский ультратонкий шлифовальный станок отличается низким уровнем вибрации и ударов, а также низким уровнем шума.
3. Медицинский ультратонкий измельчитель имеет высокую частоту, большую амплитуду и высокую эффективность. Гранулярность выдачи прекрасная, а распределение равномерное.
4. Медицинский ультратонкий измельчитель оснащен уникальными портами для подачи и выгрузки, которые удобны для беспыльного сбора.
5. Прерывистое измельчение в сверхтонком измельчителе для фармацевтики также может быть непрерывным измельчением в открытом цикле.
6. Медицинский ультратонкий шлифовальный станок легко чистится. Шлифовальный барабан можно снимать и открывать, чтобы облегчить очистку и дезинфекцию, не оставляя грязи.
7. Шлифовальный цилиндр медицинского сверхтонкого измельчителя изготовлен из нержавеющей стали. В сверхтонком измельчителе используется разделение воздуха, измельчение под высоким давлением и ножницы для получения сверхтонкого измельчения сухих материалов. Он состоит из цилиндрической камеры дробления, шлифовального круга, шлифовального рельса, вентилятора, системы сбора материала и так далее. В струйной мельнице используется высокоскоростной воздушный поток для сверхтонкого измельчения материалов, исключающего износ и загрязнение.
Подбор медицинского дробильного оборудования:
Согласно физическим характеристикам медицины, для шлифовальной обработки используется два вида оборудования. Для продуктов без сахара и масла сортировочная ударная мельница (эффективно снижающая потребление энергии производственным оборудованием) может достичь эффекта измельчения; для сахаросодержащих и маслянистых продуктов используйте струйную мельницу с псевдоожиженным слоем (низкая температура измельчения), маслянистость и сахар не плавятся во время сверхтонкого измельчения, что приводит к прилипанию оборудования) для обработки измельчения.
Меры по предотвращению засорения сверхтонкого измельчителя
Ультратонкий измельчитель представляет собой полностью замкнутый цикл измельчения, который снижает давление экструзии, увеличивает скорость валков и совмещает с классификатором. Струйные мельницы используют высокоскоростной воздушный поток для сверхтонких материалов. В основном это горизонтальные дисковые струйные мельницы, струйные мельницы с циркуляционной трубой типа 0, встречные струйные мельницы, целевые струйные мельницы и воздушные струйные мельницы с псевдоожиженным слоем. В струйной мельнице используются формы столкновения, трения и сдвига для сверхтонкого измельчения сухих материалов. Ультратонкий измельчитель состоит из цилиндрической камеры измельчения, шлифовального круга, шлифовальной шины, вентилятора, системы сбора материала и т. Д.
После фильтрации и осушки сжатый воздух с высокой скоростью распыляется в камеру дробления через сопло Лаваля. На пересечении нескольких воздушных потоков под высоким давлением материалы неоднократно сталкиваются, натираются и измельчаются. Измельченный материал поднимается всасыванием вентилятора. Воздушный поток перемещается в зону классификации. Под действием сильной центробежной силы, создаваемой высокоскоростной вращающейся классификационной турбиной, крупные и мелкие материалы разделяются. Мелкие частицы, соответствующие требованиям к размеру частиц, собираются циклонным сепаратором и пылесборником через классификационное колесо, а крупные частицы опускаются в зону дробления и продолжают дробиться. Струйная мельница обладает такими преимуществами, как высокая эффективность, низкий уровень шума, надежная работа и качество продукции, безопасная работа и низкие материальные потери. Струйная мельница имеет простую конструкцию, прочность, стабильную работу и хороший дробильный эффект. Внутренняя стенка корпуса обработана гладко, что позволяет избежать явления шероховатости внутренней стенки и накопления порошка, поэтому производство лекарств, пищевой и химической промышленности может соответствовать требованиям GMP.
Засорение сверхтонкой кофемолки - одна из распространенных неисправностей, в основном вызванная неправильной работой, повышенной нагрузкой и слишком высокой скоростью подачи. Правильно эксплуатируйте измельчитель тонкого помола, чтобы не допустить засорения.
(1) Во время подачи всегда обращайте внимание на угол отклонения стрелки амперметра. Если он превышает номинальный ток, это означает, что двигатель перегружен, и двигатель сгорит при длительной перегрузке. Следовательно, ток при работе пульверизатора обычно регулируется на уровне примерно 85% от номинального тока.
(2) Если скорость подачи слишком высока, порт подачи следует немедленно уменьшить или закрыть. Вы также можете контролировать количество кормления, добавив кормушку, чтобы изменить способ кормления.
(3) Из-за высокой скорости, большой нагрузки и больших колебаний нагрузки сверхтонкого измельчителя неправильное согласование с конвейерным оборудованием приведет к ослаблению или блокированию выпускной трубы, и не будет ветра, что приведет к фурма сверхтонкого измельчителя должна быть заблокирована. Вовремя отрегулируйте выходную громкость, чтобы оборудование работало нормально.
(4) Избыточное содержание воды в измельченных материалах приведет к блокировке сверхтонкой дробилки.
(5) Сломанные и сильно состаренные молотки следует регулярно заменять, чтобы поддерживать шлифовальный станок в хорошем рабочем состоянии и регулярно проверять экран, что может не только повысить эффективность производства, но также предотвратить засорение ультра-микрошлифовального станка и повысить надежность болгарка.
Ультратонкий измельчитель помогает в разработке материалов для литиевых батарей
Ультратонкий измельчитель имеет сортировочную камеру уникальной конструкции и сортировочное колесо с частотным преобразованием скорости. Он не должен быть оснащен экраном и может классифицировать размер продукта на низкой скорости. Циркуляционная структура подачи не только строго ограничивает «крупные частицы», но также позволяет избежать чрезмерного измельчения, поэтому продукт имеет узкий гранулометрический состав. Классификационное колесо используется для классификации, что позволяет избежать трудностей при прохождении порошка с размером более 150 меш.
Основные изнашиваемые детали сверхтонкого шлифовального станка: плоские зубья, круглые зубья, большие и мелкие шлифовальные зубья. Плоские и круглые зубья изготовлены из нержавеющей стали и обладают хорошим динамическим балансом. Если они сильно изношены, их следует заменить. Размер самодельной обработки металла должен быть указан, а разница в весе каждой детали не должна превышать 1 г, чтобы избежать вибрационного повреждения подшипника и станка.
В настоящее время ультратонкие измельчители используются в партиях для катодных материалов литиевых батарей, в основном включая оксид лития-кобальта, оксид лития-никеля, манганат лития, манганат лития-никеля и кобальта (тройной материал) и фосфат лития-железа. Измельчение катодного материала - очень ответственный процесс. В настоящее время обычно используемое оборудование включает струйные мельницы, механические мельницы и песчаные мельницы.
По мере увеличения емкости литий-ионной батареи запасенная внутренняя энергия увеличивается, а внутренняя температура повышается. В тяжелых случаях может произойти короткое замыкание, что приведет к повреждению аккумулятора. Нанесение высокочистого сверхмелкозернистого оксида алюминия на поверхность полипропилена, полиэтилена или многослойной композитной диафрагмы может повысить безопасность литий-ионных аккумуляторов.
Каков принцип работы ультратонкой кофемолки? Высокоскоростной воздушный поток, создаваемый системой источника воздуха, входит в систему измельчения, заставляя материал вращаться с высокой скоростью, и материал сталкивается с материалом для достижения цели сверхтонкого измельчения. Когда материалы поступают в систему сортировки, будут собираться только материалы, которые соответствуют требованиям к размеру частиц, а те, которые не соответствуют требованиям по размеру частиц, будут отправлены обратно в камеру дробления для продолжения дробления. Повторяйте этот процесс, пока материал не будет соответствовать стандарту. Ультратонкий измельчитель может использоваться для измельчения химического сырья и неметаллических минералов.
Ультратонкое измельчение сухих и твердых твердых материалов
В современной промышленности существует множество последующих продуктов, требующих сверхтонкого измельчения материалов, таких как черный чай, сверхтонкого измельчения чайных листьев, например, сверхтонкого измельчения порошка рисовой шелухи, используемого для изготовления специальных пакетов. ; Ультратонкое измельчение карбида кремния, используемое в различных отраслях промышленности и т. д., неотделимо от сверхтонкого шлифовального станка.
Современный ультратонкий измельчитель может устанавливать различные типы измельчения для различных материалов, а также может настраивать различные размеры ультратонкого измельчения в соответствии с размером продукции. Этот современный ультратонкий измельчитель отличается большой производительностью, низким уровнем шума, удобной очисткой, прочностью и долговечностью. Он соответствует современной тенденции ультратонкого измельчения материалов и стал новым любимцем современной моды.
Ультратонкий измельчитель особенно подходит для сверхтонкого измельчения сухих и твердых материалов. Процесс измельчения более тонкий, а производительность больше. Структура твердого углеродного порошка алмаза может быть ультратонко измельчена, и требования современных ультратонких шлифовальных машин к материалам являются как можно более сухими.
Ультратонкий измельчитель полностью выполняется в закрытых помещениях при выполнении ультратонкого измельчения, не будет производить разливов пыли и защитит рабочую среду рабочих. Это очень экологически чистое механическое оборудование. По разным мелющим телам ультратонкий измельчитель делится на струйный измельчитель и механический измельчитель. Струйная мельница может быть заполнена воздухом или специальным газом для сверхтонкого измельчения, чтобы обеспечить целостность материала. Механические дробилки можно разделить на несколько типов: дробилки с мелким стержнем и т. Д. Конкретный принцип заключается в выполнении сверхтонкого дробления путем столкновения материалов и оборудования. Однако какой бы ультратонкий измельчитель ни был, он очень экологичен в процессе измельчения материалов. Производительность может варьироваться от одной до более чем 100 ячеек в час, а тонкость варьируется от нескольких сотен до тысяч ячеек.
С развитием времени ультратонкие измельчители используются в химической, горнодобывающей, абразивной, огнеупорной, аккумуляторной, металлургии, строительных материалах, фармацевтике, керамике, пищевых продуктах, кормах, новых материалах и других отраслях промышленности, а также в сверхтонком измельчении. различных сухих порошковых материалов. Широко использовались дисперсия и другие аспекты. Он подходит для сухого измельчения различных материалов с твердостью по Моосу ниже 9 и особенно подходит для измельчения материалов с высокой твердостью, высокой чистотой и высокой добавленной стоимостью. Измельченный материал имеет хорошую форму частиц и узкий гранулометрический состав.