แนวโน้มการพัฒนาหลักสี่ประการของเทคโนโลยีแคลเซียมคาร์บอเนตสำหรับการผลิตกระดาษ

ในฐานะที่เป็นสารตัวเติมและสารเคลือบสีที่สำคัญสำหรับการทำกระดาษ แคลเซียมคาร์บอเนตได้แสดงให้เห็นถึงข้อได้เปรียบที่ไม่เหมือนใครและมีศักยภาพที่จะเติบโตต่อไป เนื่องจากอุตสาหกรรมกระดาษมีข้อกำหนดที่เข้มงวดมากขึ้นในด้านคุณภาพของผลิตภัณฑ์และประเภทผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายมากขึ้น การปรับเปลี่ยนพื้นผิว นาโนเทคโนโลยี ความเชี่ยวชาญ และการพัฒนาผลิตภัณฑ์แคลเซียมคาร์บอเนตใหม่จะกลายเป็นทิศทางใหม่สำหรับการพัฒนาเทคโนโลยีผลิตภัณฑ์แคลเซียมคาร์บอเนต

1. การปรับเปลี่ยนพื้นผิว

แคลเซียมคาร์บอเนตเป็นสารอนินทรีย์ พื้นผิวของอนุภาคมีขั้ว ชอบน้ำและชอบน้ำมัน และมีการเกาะตัวกัน เข้ากันได้ไม่ดีกับโพลิเมอร์อินทรีย์ การกระจายตัวที่ไม่สม่ำเสมอในวัสดุฐานโพลิเมอร์ แรงยึดเกาะต่ำ และง่ายต่อการผลิตส่วนต่อประสาน ข้อบกพร่องนำไปสู่ผลิตภัณฑ์ที่ไม่เสถียร คุณภาพ. แคลเซียมคาร์บอเนตที่ไม่มีการดัดแปลงพื้นผิวเนื่องจากสารตัวเติมที่ใช้ทำกระดาษมีข้อเสีย เช่น ความเข้ากันได้ต่ำและแรงยึดเกาะกับเส้นใยเยื่อกระดาษ อัตราการคงรูปในกระดาษต่ำ และความแข็งแรงเชิงกลของกระดาษลดลง ดังนั้นแคลเซียมคาร์บอเนตจึงจำเป็นต้องปรับปรุงพื้นผิวเพื่อให้ใช้ในอุตสาหกรรมกระดาษได้ดีขึ้น

กระบวนการดัดแปลงพื้นผิวของแคลเซียมคาร์บอเนตส่วนใหญ่ประกอบด้วยกระบวนการดัดแปลงแบบแห้ง กระบวนการดัดแปลงแบบเปียก และกระบวนการดัดแปลงในแหล่งกำเนิด โดยทั่วไป แคลเซียมคาร์บอเนตหนักที่เตรียมโดยการบดแบบแห้งจะใช้กระบวนการดัดแปลงแบบแห้ง และแคลเซียมหนักที่เตรียมโดยการบดแบบเปียกจะใช้กระบวนการดัดแปลงแบบเปียก แคลเซียมคาร์บอเนตชนิดเบาเตรียมด้วยวิธีทางเคมี โดยทั่วไปใช้กระบวนการดัดแปลงในแหล่งกำเนิด ตัวดัดแปลงที่ใช้กันทั่วไปสำหรับการปรับพื้นผิวของแคลเซียมคาร์บอเนตสำหรับการผลิตกระดาษส่วนใหญ่ประกอบด้วยสารจับยึด โพลิเมอร์ และสารอนินทรีย์

2. นาโนไนเซชัน

หลังจากเติมสารตัวเติมนาโนแคลเซียมคาร์บอเนตในกระบวนการผลิตกระดาษแล้ว กระดาษจะมีคุณสมบัติดังต่อไปนี้: สามารถชะลอการแก่ของกระดาษ ทำให้สามารถเก็บกระดาษได้นานขึ้น มันสามารถทำให้กระดาษดูดซับรังสีอัลตราไวโอเลตได้จำนวนหนึ่ง ทำให้กระดาษไม่เหลืองหรือซีดง่าย เปราะ และมีคุณสมบัติแยกชั้นได้ดี ฯลฯ

นาโนแคลเซียมคาร์บอเนตใช้เป็นเม็ดสีเคลือบกระดาษซึ่งมีประโยชน์ในการปรับปรุงความเงา ความขาว และสีเคลือบของกระดาษเคลือบ มันสามารถรับประกันความบริสุทธิ์ของสีเม็ดสีขาว เป็นประโยชน์ในการปรับปรุงความทึบ ความเงา และความเงาของการพิมพ์ของกระดาษ ฯลฯ คุณสมบัติทางแสง สามารถเปลี่ยนคุณสมบัติรีโอโลจีของสารละลายเตรียมเคลือบได้ ตระหนักถึงการทำงานของกระดาษเคลือบ เช่น ความเป็นฉนวน การนำไฟฟ้า คุณสมบัติต้านเชื้อแบคทีเรีย ฯลฯ

นาโนแคลเซียมคาร์บอเนตใช้เป็นสารตัวเติมในการผลิตกระดาษโดยทั่วไปในการผลิตผลิตภัณฑ์กระดาษพิเศษ เช่น ผ้าอ้อม ผ้าอนามัย กระดาษพิมพ์สี กระดาษเช็ดมือ และฟิล์มระบายอากาศ

3. ความเชี่ยวชาญ

กระดาษแต่ละชนิดมีคุณสมบัติต่างกัน และต้องการคุณสมบัติของแคลเซียมคาร์บอเนตที่แตกต่างกัน เพื่อปรับปรุงมูลค่าทางเศรษฐกิจ ผลิตภัณฑ์แคลเซียมคาร์บอเนตที่เกี่ยวข้องสามารถพัฒนาสำหรับกระดาษบางประเภท เพื่อลดต้นทุนการผลิตในขณะที่ตอบสนองความต้องการใช้งาน

กระดาษมวนบุหรี่คุณภาพสูงต้องการให้แคลเซียมคาร์บอเนตชนิดเบาที่ใช้เป็นตัวเติมควรมีรูปแบบผลึกรูปแกนที่ค่อนข้างสมบูรณ์ มีเม็ดคริสตัลที่สม่ำเสมอและเป็นระเบียบ ขนาดอนุภาคส่วนใหญ่กระจายประมาณ 1-2 ไมโครเมตร และไม่มีอนุภาคขนาดใหญ่ (>5 ไมโครเมตร) และประสิทธิภาพการกระจายและการยึดเกาะที่ดีในเยื่อกระดาษ

4. พัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ของแคลเซียมคาร์บอเนต

(1) ผสมแคลเซียมคาร์บอเนต

แคลเซียมคาร์บอเนตแบบผสม (HCC) คือการใช้โพลิเมอร์ไอออนิกในการเตรียมส่วนผสมของแคลเซียมคาร์บอเนตบดและแคลเซียมออกไซด์ให้เป็นพรี-แอกโกลเมอเรต จากนั้นบำบัดพรี-แอกโกลเมอเรตด้วยคาร์บอนไดออกไซด์เพื่อสร้างแคลเซียมคาร์บอเนตใหม่ระหว่าง GCC และสร้างแคลเซียมกรดคาร์บอนิกในที่สุด สินค้า. กระบวนการเตรียมแคลเซียมคาร์บอเนตหลังการผสมจะเหมือนกับกระบวนการเตรียม HCC โดยประมาณ ยกเว้นว่าสารรวมแรกจะเกิดขึ้นจากแคลเซียมคาร์บอเนตบดเท่านั้น และหลังจากเตรียมแคลเซียมคาร์บอเนตบดละเอียดก่อนการจับตัวเป็นก้อนแล้ว จะมีแคลเซียมออกไซด์ในปริมาณเท่ากัน เพิ่มกระบวนการ HCC แล้วฉีดก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ แคลเซียมคาร์บอเนตใหม่เกิดขึ้นที่ด้านนอกของการรวมตัวครั้งแรกของ GCC และผลิตภัณฑ์แคลเซียมคาร์บอเนตขั้นสุดท้ายคือแคลเซียมคาร์บอเนตหลังการผสม (PostHCC หรือ pHCC)

(2) หนวดแคลเซียมคาร์บอเนต

หนวดเคราแคลเซียมคาร์บอเนตอยู่ในโครงสร้างผลึกแคลเซียมคาร์บอเนตอะราโกไนต์ มีโมดูลัสยืดหยุ่นสูง ทนความร้อน ต้านทานการสึกหรอและฉนวนกันความร้อน และคุณสมบัติที่ดีอื่นๆ และมีวัสดุมัสสุที่มีอัตราส่วนกว้างยาว เส้นใยสั้น และเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก (ระดับไมครอน) และ ลักษณะความแข็งแรงสูง มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านการผลิตกระดาษ วัสดุซีเมนต์ วัสดุก่อสร้าง สารเคลือบ และวัสดุการผลิตรถยนต์