การประยุกต์ใช้นวัตกรรมเซรามิกซิลิคอนคาร์ไบด์และเทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติ

ส่วนประกอบเซรามิกสำหรับอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์มีความต้องการสูงในแง่ของความบริสุทธิ์ของวัสดุ ความแม่นยำของขนาด สมบัติทางกล สมบัติทางความร้อน และสมบัติทางไฟฟ้า เซรามิกซิลิคอนคาร์ไบด์เป็นวัสดุประเภทหนึ่งที่ได้รับการพิสูจน์แล้วจากตลาด และมีประสิทธิภาพดีเยี่ยมสำหรับส่วนประกอบอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องมือปรับแต่งเซรามิก (ความแข็ง ความต้านทานการสึกหรอ) เรือคริสตัล (ความบริสุทธิ์ คุณสมบัติทางกลที่อุณหภูมิสูง) และแผ่นเย็น (การนำความร้อน ความแข็งแกร่ง) ) โต๊ะทำงาน (ความแม่นยำของมิติ ความเสถียรในการดำเนินการ) และส่วนประกอบอื่นๆ มีการใช้งานที่สำคัญ

อย่างไรก็ตาม เมื่อเผชิญกับความต้องการของตลาดสำหรับขนาดใหญ่ โครงสร้างที่ซับซ้อน วงจรการผลิตสั้น ความเสถียรสูง และต้นทุนต่ำ กระบวนการผลิตเซรามิกซิลิคอนคาร์ไบด์แบบดั้งเดิมจึงประสบปัญหาคอขวด ใช้เทคโนโลยีการผลิตแบบเติมเนื้อเพื่อให้บรรลุความก้าวหน้าในเทคโนโลยีการผลิตส่วนประกอบเซรามิกสำหรับอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์เซรามิกซิลิคอนคาร์ไบด์

อุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ที่พิมพ์แบบ 3 มิติส่วนประกอบเซรามิกซิลิกอนคาร์ไบด์ตามข้อกำหนดขนาดรูปร่างและวัตถุประสงค์ที่แตกต่างกันได้รับการประมวลผลผ่านการพิมพ์ 3 มิติการเผาผนึกปฏิกิริยาและการตกแต่งเพื่อให้ได้ความบริสุทธิ์สูง เชิงคุณภาพที่อุณหภูมิสูง การนำความร้อนสูง ทนต่ออุณหภูมิสูง แรงเสียดทานและความต้านทานการสึกหรอ คุณสมบัติ ผลิตภัณฑ์ที่ยอดเยี่ยมที่สามารถตอบสนองความต้องการในการใช้งานต่างๆ สำหรับส่วนประกอบเซรามิกในอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ ผลิตภัณฑ์ซีรีส์นี้มีวงจรการผลิตที่สั้น ได้รับมาตรฐานและผลิตได้จำนวนมาก และสามารถบรรลุการออกแบบโครงสร้างที่แตกต่างซึ่งเหมาะสำหรับการผลิตที่มีประสิทธิภาพและมีคุณภาพสูงในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์

ด้วยเทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติ เราสามารถออกแบบและผลิตชิ้นส่วนเซรามิกซิลิคอนคาร์ไบด์ที่มีความบริสุทธิ์สูง มีเสถียรภาพที่อุณหภูมิสูง มีการนำความร้อนสูง ทนต่ออุณหภูมิสูง และทนทานต่อการสึกหรอดีเยี่ยมตามขนาด รูปร่าง และข้อกำหนดการทำงานที่แตกต่างกัน ส่วนประกอบเหล่านี้ไม่เพียงแต่ตอบสนองความต้องการของการใช้งานที่หลากหลายเท่านั้น แต่ยังมีวงจรการผลิตที่สั้น ได้มาตรฐาน สามารถผลิตได้จำนวนมาก สามารถตระหนักถึงการออกแบบโครงสร้างที่แตกต่าง และเหมาะสมกว่าสำหรับความต้องการการผลิตที่มีประสิทธิภาพและมีคุณภาพสูงของอุตสาหกรรมต่างๆ

นอกจากนี้ ด้วยเทคโนโลยี PEP (Powder Extrusion Printing) เราสามารถผลิตผลิตภัณฑ์เซรามิกและโลหะที่มีโครงสร้างที่ซับซ้อนผ่าน “การพิมพ์ 3 มิติ + โลหะผสมผง” ผลิตภัณฑ์เหล่านี้มีประสิทธิภาพสม่ำเสมอและเป็นเลิศ ซึ่งสามารถลดต้นทุนการผลิตและวงจรการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ

กระจกเงาอวกาศเป็นส่วนประกอบโครงสร้างที่ซับซ้อนเซรามิกซิลิกอนคาร์ไบด์ขนาดใหญ่ น้ำหนักเบา ออกแบบบูรณาการใกล้รูปร่างสุทธิ ผลิตโดย Sublimation 3D ตามกระบวนการ PEP ความหนาแน่นอาจสูงถึง 99% และคุณสมบัติทางกลมีความเสถียร บริษัทได้ส่งเสริมการพัฒนาดาวเทียมสำรวจระยะไกลและการสร้างโครงสร้างพื้นฐานด้านอวกาศอย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งสามารถลดต้นทุนได้อย่างมาก และลดระยะเวลาการวิจัยและพัฒนาและวงจรการผลิตให้สั้นลง มีพื้นที่ตลาดขนาดใหญ่สำหรับดาวเทียมสำรวจระยะไกล ซึ่งเป็นตลาดที่เติบโตเร็วที่สุดในสาขาการบินและอวกาศเชิงพาณิชย์