Các ứng dụng đổi mới của gốm cacbua silic và công nghệ in 3D
Các thành phần gốm cho thiết bị bán dẫn có yêu cầu cao về độ tinh khiết của vật liệu, độ chính xác về kích thước, tính chất cơ học, tính chất nhiệt và tính chất điện. Gốm sứ cacbua silic là một loại vật liệu đã được thị trường chứng minh và có hiệu suất tuyệt vời cho các thành phần thiết bị bán dẫn. Nó được sử dụng rộng rãi trong các bộ điều khiển gốm (độ cứng, chống mài mòn), thuyền pha lê (độ tinh khiết, tính chất cơ học ở nhiệt độ cao) và tấm lạnh (dẫn nhiệt, độ cứng). ), bàn làm việc (độ chính xác về kích thước, độ ổn định thực thi) và các thành phần khác có những ứng dụng quan trọng.
Tuy nhiên, trước nhu cầu của thị trường về kích thước lớn, cấu trúc phức tạp, chu kỳ sản xuất ngắn, độ ổn định cao và chi phí thấp, quy trình sản xuất gốm sứ cacbua silic truyền thống đã gặp phải những trở ngại. Sử dụng công nghệ sản xuất bồi đắp để đạt được bước đột phá trong công nghệ sản xuất linh kiện gốm cho thiết bị bán dẫn gốm cacbua silic.
Các thành phần gốm cacbua silic của thiết bị bán dẫn in 3D, theo các yêu cầu về kích thước, hình dạng và mục đích khác nhau, được xử lý thông qua in 3D, thiêu kết phản ứng và hoàn thiện để thu được độ tinh khiết cao, chất lượng nhiệt độ cao, độ dẫn nhiệt cao, chịu nhiệt độ cao, chống ma sát và mài mòn đặc tính Sản phẩm xuất sắc có thể đáp ứng nhu cầu của nhiều tình huống ứng dụng cho các thành phần gốm trong thiết bị bán dẫn. Loạt sản phẩm này có chu kỳ sản xuất ngắn, được tiêu chuẩn hóa và sản xuất hàng loạt, đồng thời có thể đạt được thiết kế cấu trúc khác biệt, phù hợp hơn cho hoạt động sản xuất hiệu quả và chất lượng cao trong ngành bán dẫn.
Thông qua công nghệ in 3D, chúng tôi có thể thiết kế và sản xuất các bộ phận gốm cacbua silic có độ tinh khiết cao, ổn định nhiệt độ cao, dẫn nhiệt cao, chịu nhiệt độ cao và chống mài mòn tuyệt vời tùy theo các yêu cầu về kích thước, hình dạng và chức năng khác nhau. Các thành phần này không chỉ đáp ứng nhu cầu của các ứng dụng đa dạng mà còn có chu kỳ sản xuất ngắn, được tiêu chuẩn hóa, có thể sản xuất hàng loạt, có thể nhận ra thiết kế cấu trúc khác biệt và phù hợp hơn với nhu cầu sản xuất hiệu quả và chất lượng cao của các ngành công nghiệp khác nhau.
Ngoài ra, dựa trên công nghệ PEP (Powder Extrusion Printing), chúng tôi có thể sản xuất các sản phẩm gốm sứ và kim loại có cấu trúc phức tạp thông qua “in 3D + luyện kim bột”. Những sản phẩm này có hiệu suất ổn định và tuyệt vời, có thể giảm chu kỳ sản xuất và chi phí sản xuất một cách hiệu quả.
Gương không gian là một thành phần cấu trúc phức tạp bằng gốm silicon cacbua hình dạng gần như dạng lưới, có thiết kế tích hợp, kích thước lớn được sản xuất bởi Sublimation 3D dựa trên quy trình PEP. Mật độ có thể cao tới 99% và tính chất cơ học ổn định. Nó đã thúc đẩy một cách hiệu quả việc phát triển các vệ tinh viễn thám và xây dựng cơ sở hạ tầng không gian, có thể giảm đáng kể chi phí và rút ngắn chu trình R&D và sản xuất. Có một không gian thị trường khổng lồ cho các vệ tinh viễn thám, loại vệ tinh đang phát triển nhanh nhất trong lĩnh vực hàng không vũ trụ thương mại.