Jet değirmenin çalışma adımları ve çekirdek teknolojisi nelerdir?
Benzersiz çalışma prensibi ile jet değirmen, çeşitli malzemelerin ultra ince tozlarını kuru, yüksek saflıkta ve düşük sıcaklıkta işleyebilir. Kimyasallar, madencilik, aşındırıcılar, pil malzemeleri, refrakter malzemeler, metalik olmayan mineraller, metalurji ve yapı malzemelerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. , İlaç, gıda, pestisit, yem, yeni malzemeler, çevre koruma ve diğer endüstriler ve çeşitli kuru toz malzemeleri ultra ince kırma, kırma ve parçacık şekillendirme.
Jet değirmen, en önemli ultra ince öğütme ekipmanlarından biridir. Bunlar arasında akışkan yataklı jet değirmen, düşük enerji tüketimi, düşük aşınma ve yüksek sınıflandırma doğruluğu avantajlarına sahiptir ve mevcut ultra ince öğütme ekipmanlarında en yaygın kullanılanıdır.
Akışkan yataklı jet değirmenin çalışma prensibi ve özellikleri:
Akışkan yataklı jet değirmeni, karşı enjeksiyon veya karşı enjeksiyon ilkesini akışkan yataktaki genişleyen gaz jet akışıyla birleştirir. Çalışma prensibi şudur:
(1) Malzeme, yıldız valf aracılığıyla siloya beslenir ve vidalı besleyici, malzemeyi kırma odasına veya doğrudan kırma odasına gönderir;
(2) Sıkıştırılmış havanın pulverize edici memeden hızla genişlemesi ve hızlanmasıyla üretilen süpersonik jet, pulverizasyon odasının alt kısmında merkezcil bir ters jet akış alanı oluşturur. Basınç farkının etkisi altında, değirmen odasının altındaki malzeme akışkanlaştırılır ve hızlandırılmış malzeme Birden fazla memenin kesişme noktaları birleşir ve şiddetli darbe, çarpışma, sürtünme ve ezilmeye neden olur;
(3) Toz haline getirilen malzeme, yükselen hava akımı ile kırma odasının üst kısmında belirli bir yüksekliğe hareket eder. İri parçacıklar, yerçekimi etkisi altında değirmen duvarı boyunca değirmen odasının alt kısmına geri düşer ve ince toz, hava akışı ile birlikte üst türbin sınıflandırıcısına hareket eder. makine.
(4) Yüksek hızlı türbin tarafından oluşturulan akış alanında, iri parçacıklar merkezkaç kuvvetinin etkisi altında silindir duvarının çevresine atılır ve durmuş kaba ile birlikte değirmen odasının alt kısmına geri düşer. ezilecek toz.
(5) İncelik gereksinimlerini karşılayan ince toz, ürün toplama için sınıflandırma sac akış kanalından egzoz borusu aracılığıyla siklon ayırıcıya taşınır. Az miktarda ince toz, torba kapanı ile gazdan ve katıdan ayrıca ayrılır ve arıtılmış hava, indüklenen çekiş fanı tarafından boşaltılır. dıştan.
(6) Bağlantı borusu, silo ve kırma odasının basıncını tutarlı tutabilir.
(7) Silonun üst ve alt malzeme seviyeleri, yıldız valf beslemesini otomatik olarak kontrol etmek için hassas seviye sensörü tarafından otomatik olarak kontrol edilir ve kırma odasının malzeme seviyesi, otomatik olarak kontrol etmek için sınıflandırıcıdaki dinamik akım vericisi tarafından otomatik olarak kontrol edilir. vidalı besleyicinin besleme hızı, böylece kırma her zaman en iyi durumda olur.
Jet değirmeninin sahip olduğu temel Ar-Ge teknolojileri şunları içerir: jet enerjisinin tam kullanımı, yüksek verimli sınıflandırma, parçalama teknolojisi üzerinde sıkı kontrol, güvenilir sızdırmazlık ve sızıntısız teknoloji, büyük parçacık kontrol teknolojisi, eksiksiz, kararlı ve pürüzsüz sistem tasarım teknolojisi, sabit pulverizasyon boşluğu Gaz-katı konsantrasyon oranı teknolojisi, ultra ince toz toplama ve toz giderme ve baca gazı arıtma teknolojisi, ultra ince toz haline getirilmiş parçacık şekli kontrol teknolojisi, vb.