Süper ince öğütücünün tıkanmasını önlemek için önlemler

Ultra ince öğütücü, ekstrüzyon basıncını azaltan, silindir hızını artıran ve sınıflandırıcı ile birleşen tamamen kapalı devre bir pulverizasyondur. Jet değirmenleri, malzemeleri çok ince hale getirmek için yüksek hızlı hava akımı kullanır. Bunlar esas olarak yatay diskli jet değirmenleri, 0-tipi sirkülasyonlu borulu jet değirmenleri, karşı jetli jet değirmenleri, hedef jet değirmenleri ve akışkan yataklı hava jetli değirmenleri içerir. Jet değirmeni, kuru malzemelerin ultra ince toz haline getirilmesini sağlamak için çarpışma, sürtünme ve kesme biçimlerini kullanır. Ultra ince öğütücü, silindirik bir toz haline getirme odası, öğütme çarkı, öğütme rayı, fan, malzeme toplama sistemi vb.’den oluşur.

Sıkıştırılmış hava filtrelenip kurutulduktan sonra, Laval nozul vasıtasıyla yüksek hızda kırma haznesine püskürtülür. Birden fazla yüksek basınçlı hava akışının kesiştiği noktada, malzemeler tekrar tekrar çarpışır, ovalanır ve ezilmek üzere kesilir. Ezilmiş malzemeler fanın emişiyle yükselir. Hava akımı sınıflandırma bölgesine hareket eder. Yüksek hızlı dönen sınıflandırma türbini tarafından üretilen güçlü merkezkaç kuvvetinin etkisi altında kaba ve ince malzemeler ayrılır. Parçacık boyutu gereksinimlerini karşılayan ince parçacıklar, sınıflandırma çarkı aracılığıyla siklon ayırıcı ve toz toplayıcı tarafından toplanır ve iri parçacıklar kırma bölgesine iner ve kırılmaya devam eder. Jet değirmen, yüksek verimlilik, düşük gürültü, güvenilir çalışma performansı ve ürün kalitesi, güvenli çalışma ve düşük malzeme kaybı avantajlarına sahiptir. Jet değirmeni basit bir yapıya, sıkılığa, kararlı çalışmaya ve iyi kırma etkisine sahiptir. Muhafazanın iç duvarı düzgün bir şekilde işlenir, bu da kaba iç duvar ve toz birikimi olgusunu önler, böylece ilaç, gıda ve kimya endüstrisi üretimi GMP gereksinimlerini karşılayabilir.

Ultra ince öğütücünün tıkanması, esas olarak yanlış çalışma, artan yük ve çok hızlı besleme hızından kaynaklanan yaygın hatalardan biridir. Tıkanmayı önlemek için ince öğütücüyü doğru şekilde çalıştırın.

(1) Besleme işlemi sırasında, ampermetre göstergesinin sapma açısına daima dikkat edin. Nominal akımı aşarsa motorun aşırı yüklendiğini, uzun süre aşırı yüklenmesi durumunda motorun yanacağını belirtir. Bu nedenle, pulverizatör çalışırken akım genellikle nominal akımın yaklaşık %85’inde kontrol edilir.

(2) Besleme hızı çok hızlı olduğunda, besleme portu derhal azaltılmalı veya kapatılmalıdır. Yemleme yöntemini değiştirmek için yemlik ekleyerek yem miktarını da kontrol edebilirsiniz.

(3) Ultra ince öğütücünün yüksek hızı, büyük yükü ve büyük yük dalgalanması nedeniyle, taşıma ekipmanıyla yanlış eşleşme, tahliye borusunun zayıflamasına veya tıkanmasına neden olur ve rüzgar olmayacak, bu da neden olacak ultra ince öğütücünün tüyere engellenecek. Ekipmanın normal şekilde çalışmasını sağlamak için çıkış hacmini zamanında ayarlayın.

(4) Ezilmiş malzemelerin aşırı su içeriği, çok ince kırıcının tıkanmasına neden olur.

(5) Öğütücüyü iyi çalışır durumda tutmak ve ekranı düzenli olarak kontrol etmek için kırık ve ciddi şekilde eskimiş çekiçler düzenli olarak değiştirilmelidir; bu, yalnızca üretim verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda ultra mikro öğütücünün tıkanmasını önler ve güvenilirliğini artırır. öğütücü.