Süpersonik jet değirmen kullanımı için önlemler

Süpersonik jet değirmen, büyük boyutlu katı malzemeleri gerekli boyuta öğüten bir makinedir. Öğütülmüş malzemenin veya kırılmış malzemenin boyutuna göre değirmen, kaba kırıcı, orta kırıcı, ince değirmen ve ultra ince değirmene ayrılabilir. Taşlama işlemi sırasında katıya uygulanan dört çeşit dış kuvvet vardır: haddeleme, kesme, darbe ve taşlama. Sıkıştırma haddeleme esas olarak sert malzemelerin ve dökme malzemelerin ezilmesi için uygun olan kaba ve orta kırma için kullanılır; kesme esas olarak, sert malzemelerin öğütülmesi için uygun olan ince kırma için kullanılır; darbe esas olarak orta kırma, ince öğütme ve ultra ince öğütme için kullanılır, kırılgan malzemelerin ezilmesi için uygundur; öğütme esas olarak küçük parçaların ve ince parçacıkların öğütülmesi için uygun olan ince öğütme ve ultra ince öğütme için kullanılır.

Süpersonik jet değirmeninin çalışma prensibi:

Sıkıştırılmış gaz besleme enjektöründen geçirilir ve öğütme malzemesi öğütme haznesine getirilir ve sürtünmeli öğütme etkisini elde etmek için çok sayıda memeden gelen yüksek hızlı hava akışının tahriki altında öğütme duvarına teğet olarak püskürtülür. Öğütme inceliği, öğütme odasının boyuna derinliği ayarlanarak, öğütme basıncı veya besleme hızı ayarlanarak kontrol edilir. Akışkan yataklı jet değirmen ile karşılaştırıldığında, öğütme inceliğinin kontrol edilebilirliği daha azdır, ancak viskoziteli malzemeler için iyi bir öğütme etkisine sahiptir.

Süpersonik jet değirmeninin özellikleri:

1. Mach 2.5 veya daha fazlasına ulaşabilen büyük darbe parçacık boyutuna sahip kuru toz malzemelerin ultra ince öğütülmesi için uygundur ve genel malzemeler 1-10 mikrona kadar kolayca ezilebilir.

2. Göreceli akışkan yataklı jet değirmeni, viskoz malzemeler üzerinde iyi bir öğütme etkisine sahiptir ve öğütme işlemi, malzemeleri bloke etme ve öğütememe olgusuna neden olmaz.

3. Sıcaklık artışı yok, sıkıştırılmış gaz nozulu nedeniyle kırma işleminin sıcaklığı düşüyor ve mekanik sürtünme işlemi yok, bu nedenle kırma işlemi ısınmayacak ve ısıya duyarlı ve düşük kırma için uygundur. -erime malzemeleri.

4. Ekipman basit, temizlemesi kolay, çalıştırması ve bakımı kolay, az yer kaplıyor, düşük gürültü ve titreşim yok.

5. Daha az yatırım, müşteri ihtiyaçlarına göre toz toplayıcı, fan, kontrol kutusu vb. gereksiz ekipmanlar ortadan kaldırılabilir.

Kullanımda olan süpersonik jet değirmen şu hususlara dikkat etmelidir:

1. Üretim sürecinde, yatağın sıcaklık artışı sık sık kontrol edilmelidir. Sıcaklık artışı 50 °C’yi aştığında, nedeni bulmak ve hatayı ortadan kaldırmak için inceleme için durdurulmalıdır.

2. Yeni makine çalışırken, transmisyon kayışının gerilmesi kolaydır ve kayışın çalışma ömrünü sağlamak için kayışın uygun sıkılığının ayarlanmasına dikkat edilmelidir.

3. Üretim kalitesini ve üretim hacmini sağlamak için aşınan parçalar sık ​​sık kontrol edilmeli ve zamanında değiştirilmelidir.

4. Bıçağın ve burcun aşınması sık sık kontrol edilmelidir. Aşınırsa, üretkenlik düşecek ve parçacık boyutu daha kaba hale gelecektir. Yıpranmışsa değiştirilecektir.

5. Ana motor ve kademeli akış yatakları gresle yağlanmıştır.

6. Yatağın gres değiştirme süresi 2000 saattir ve gresin doldurma miktarı, yatak boşluğundaki boşluğun 1/2 (üst ölçü) veya 3/4 (alt ölçü) kadardır. Gresi aşırı doldurmayın, aksi takdirde yatağa neden olur. Sıcaklık çok yüksek.

7. Vidalı besleyicinin gres değiştirme süresi 4000 saattir, normal kalsiyum bazlı gres ekleyin.