Précautions d’emploi du broyeur à jet supersonique

Un broyeur à jet supersonique est une machine qui broie des matériaux solides de grande taille à la taille requise. Selon la taille du matériau broyé ou du matériau broyé, le broyeur peut être divisé en un broyeur grossier, un broyeur moyen, un broyeur fin et un broyeur ultra-fin. Il existe quatre types de forces externes appliquées au solide pendant le processus de broyage : le laminage, le cisaillement, l’impact et le broyage. Le laminage par compression est principalement utilisé pour le concassage grossier et moyen, adapté au concassage de matériaux durs et de matériaux en vrac; le cisaillement est principalement utilisé pour le concassage fin, adapté au broyage de matériaux durs; l’impact est principalement utilisé pour le broyage moyen, le broyage fin et le broyage ultra-fin, adapté à Il convient au broyage de matériaux cassants; le broyage est principalement utilisé pour le broyage fin et le broyage ultra-fin, adapté au broyage de petits morceaux et de particules fines.

Le principe de fonctionnement du broyeur à jet supersonique :

Le gaz comprimé passe à travers l’injecteur d’alimentation et le matériau de broyage est amené dans la chambre de broyage et est pulvérisé tangentiellement à la paroi de broyage sous l’entraînement du flux d’air à grande vitesse provenant de plusieurs buses pour obtenir l’effet de broyage par friction. La finesse de broyage est contrôlée en ajustant la profondeur longitudinale de la chambre de broyage, en ajustant la pression de broyage ou la vitesse d’alimentation. Par rapport au broyeur à jet à lit fluidisé, la contrôlabilité de la finesse de broyage est moindre, mais il a un bon effet de broyage pour les matériaux avec viscosité.

Caractéristiques du broyeur à jet supersonique :

1. Il convient au broyage ultra-fin de matériaux en poudre sèche, avec une grande taille de particules d’impact, qui peut atteindre Mach 2,5 ou plus, et les matériaux généraux peuvent être facilement broyés à 1-10 microns.

2. Le broyeur à jet à lit fluidisé relatif a un bon effet de broyage sur les matériaux visqueux, et le processus de broyage ne provoquera pas le phénomène de blocage des matériaux et incapable de broyer.

3. Aucune élévation de température, la température du processus de concassage baisse en raison de la buse à gaz comprimé et il n’y a pas de processus de friction mécanique, de sorte que le processus de concassage ne chauffera pas et convient au concassage de produits sensibles à la chaleur et faibles -matériaux fondants.

4. L’équipement est simple, facile à nettoyer, à utiliser et à entretenir, à faible encombrement, à faible bruit et sans vibration.

5. Moins d’investissement, selon les besoins du client, les équipements inutiles tels que les dépoussiéreurs, les ventilateurs, les boîtiers de commande, etc. peuvent être éliminés.

Le broyeur à jet supersonique utilisé doit prêter attention à ces questions :

1. Pendant le processus de production, l’élévation de température du roulement doit être vérifiée fréquemment. Lorsque l’élévation de température dépasse 50 °C, il doit être arrêté pour inspection afin de rechercher la cause et d’éliminer le défaut.

2. Lorsque la nouvelle machine est en marche, la courroie de transmission est facile à étirer et une attention particulière doit être portée au réglage de la tension appropriée de la courroie pour assurer la durée de vie de la courroie.

3. Les pièces d’usure doivent être vérifiées fréquemment et remplacées à temps pour garantir la qualité de la production et le volume de production.

4. L’usure de la lame et de la bague doit être vérifiée fréquemment. S’il est usé, la productivité chutera et la taille des particules deviendra plus grossière. S’il est usé, il sera remplacé.

5. Le moteur principal et les paliers à débit gradué sont lubrifiés à la graisse.

6. La période de remplacement de la graisse du roulement est de 2000 heures et la quantité de graisse de remplissage est de 1/2 (mesure supérieure) ou 3/4 (mesure inférieure) de l’espace dans la cavité du roulement. Ne remplissez pas trop de graisse, sinon cela provoquerait le roulement. La température est trop élevée.

7. La période de changement de graisse du doseur à vis est de 4000 heures, ajoutez de la graisse ordinaire à base de calcium.