Talk pudrasının yüzeyi neden modifiye edilmelidir?
Talk, iyi elektrik yalıtımı, ısı direnci, kimyasal stabilite, kayganlık, yağ emme, örtme gücü ve mekanik işleme özelliklerine sahip hidratlı bir magnezyum silikat mineralidir. Kozmetik, boya, kaplama, Kağıt yapımı, plastik, kablo, seramik, su geçirmez malzemeler ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
1. Talk pudrasının yüzeyi neden modifiye edilmelidir?
Diğer metalik olmayan mineral toz malzemeler gibi, talk tozunun yüzey organik işlemi gereklidir. Bunun nedeni, talk tozunun yüzeyinin hidrofilik gruplar içermesi ve yüksek bir yüzey enerjisine sahip olmasıdır. İnorganik bir dolgu maddesi ile organik yüksek polimer moleküler bir malzeme olarak, kimyasal yapı ve fiziksel form açısından büyük bir fark vardır. Afiniteden yoksundur ve talk tozu parçacıklarının, talk tozu ile polimer arasındaki ara yüzey bağlanma kuvvetini iyileştirmek ve talk tozu parçacıkları ile polimerin tek biçimli dağılımını ve uyumluluğunu iyileştirmek için yüzey işlemine tabi tutulmasını gerektirir.
2. Talk pudrasının yüzey modifikasyon yöntemleri nelerdir?
(1) Yüzey kaplama modifikasyon yöntemi
Yüzey kaplama modifikasyon yöntemi, yüzey aktif maddeyi veya bağlama maddesini parçacığın yüzeyinde kaplamaktır, böylece yüzey aktif madde veya bağlama maddesi, parçacığın yüzeyinin adsorpsiyon veya kimyasal bağlanma yoluyla parçacığın yüzeyi ile birleştirilmesi için parçacığın yüzeyi hidrofilikten hidrofobik hale geçerek parçacığa, parçacıkların polimerlerle uyumluluğunu geliştiren yeni özellikler verir. Bu yöntem şu anda en yaygın kullanılan yöntemdir.
(2) Mekanokimyasal yöntem
Mekanokimyasal yöntem, nispeten büyük parçacıkları ezme, sürtünme vb. ile daha küçük hale getirmektir, böylece parçacıkların yüzey aktivitesi artar, yani yüzey adsorpsiyon kapasitelerini arttırır, işlemi basitleştirir, maliyetleri düşürür ve daha kolay hale getirir. ürünün kalitesini kontrol edin. Ultra ince kırma, malzemelerin derinlemesine işlenmesi için önemli bir araçtır ve ana amacı, modern endüstri için yüksek performanslı toz ürünler sağlamaktır. Bu işlem basit bir partikül boyutunun küçültülmesi değildir, birçok karmaşık toz malzeme özelliklerini ve yapısal değişiklikleri, mekanokimyasal değişiklikleri içerir.
(3) Dış zar tabakası modifikasyon yöntemi
Dış film tabakasının modifikasyonu, partikül yüzeyi üzerinde bir polimer tabakasını muntazam bir şekilde kaplamak ve böylece partikül yüzeyine yeni özellikler kazandırmaktır.
(4) Kısmi aktif değişiklik
Kısmen aktif modifikasyon, inorganik parçacıkların ve polimerlerin birleştirilmesi amacına ulaşmak için inorganik parçacıklar ve polimerlerin daha iyi uyumluluğa sahip olması için polimerlerle uyumlu parçacıkların yüzeyine bazı grupları veya fonksiyonel grupları aşılamak için kimyasal reaksiyonları kullanır.
(5) Yüksek enerjili yüzey modifikasyonu
Yüksek enerjili yüzey modifikasyonu, yüzeyi aktif hale getirmek ve partiküller ile polimerler arasındaki uyumluluğu iyileştirmek için partiküllerin yüzeyini değiştirmek için yüksek enerjili deşarj, plazma ışınları, ultraviyole ışınları vb. Tarafından üretilen büyük enerjiyi kullanmaktır.
(6) Yağış reaksiyonu modifikasyonu
Yağış reaksiyonu modifikasyonu Modifikasyon için çökelme reaksiyonunu kullanır. Bu yöntem, modifikasyon etkisini elde etmek için parçacıkların yüzeyini kaplamak için çökeltme etkisini kullanmaktır.
3. Talk pudrasında yaygın olarak hangi yüzey düzenleyiciler kullanılır?
(1) Titanat bağlama maddesi
Modifikasyon yöntemi: Kuru işlem, talk tozunu 100°C-110°C’ye önceden ısıtılmış yüksek hızlı bir karıştırıcıda karıştırmak ve kurutmak ve ardından eşit şekilde ölçülmüş titanat bağlama maddesi (uygun miktarda 15# beyaz yağ ile seyreltilmiş) eklemektir. , Modifiye edilmiş talk tozu elde etmek için birkaç dakika karıştırın; yaş işlem, titanat bağlama maddesini belirli bir miktarda çözücü ile seyreltmek, belirli miktarda talk tozu eklemek, 95°C’de 30 dakika karıştırmak, filtre etmek ve modifiye talk tozu ürünü elde etmek için kurutmaktır.
(2) Alüminat bağlama maddesi
Modifikasyon yöntemi: Uygun miktarda alüminatı (L2 tipi gibi) bir çözücü (sıvı parafin gibi) içinde çözün, kurutulmuş 1250-meş ince talk tozu ekleyin ve değiştirmek için 30 dakika öğütün ve sıcaklığı 100°C’de tutun. Bir süre soğutulur ve bundan sonra modifiye edilmiş ürün elde edilir.
(3) Silan bağlama maddesi
Modifikasyon yöntemi: Bir silan bağlama maddesi (KH-570 gibi) çözeltisi yapın ve eşit şekilde karıştırın. Çözeltiyi kurutulmuş talk tozuna bırakın, 40-60 dakika karıştırarak işlem maddesinin dolgu maddesini tamamen kaplamasını sağlayın ve ardından modifiye talk tozunu elde etmek için ısıtın ve kurutun.
(4) Fosfat
Modifikasyon yöntemi: önce talk tozunu fosforik asit esterin sulu solüsyonunda 80°C’de 1 saat ön kaplayın, ardından yaklaşık 95°C’de kurutun; son olarak sıcaklığı 125°C’ye yükseltin ve 1 saat ısıl işleme tabi tutun. Fosfat dozu talk pudrasının %0,5-8’i kadardır.