Por que o pó de talco deve ser modificado na superfície?

O talco é um mineral de silicato de magnésio hidratado com bom isolamento elétrico, resistência ao calor, estabilidade química, lubricidade, absorção de óleo, poder de cobertura e propriedades de processamento mecânico. É amplamente utilizado em cosméticos, tintas, revestimentos, fabricação de papel, plásticos, cabos, cerâmica, materiais impermeáveis e outros campos.

1. Por que o pó de talco deve ser modificado na superfície?

Como outros materiais em pó mineral não metálico, o tratamento orgânico da superfície do pó de talco é necessário. Isso se deve ao fato de que a superfície do pó de talco contém grupos hidrofílicos e possui alta energia de superfície. Como um enchimento inorgânico e um material molecular de alto polímero orgânico, há uma grande diferença na estrutura química e na forma física. Falta afinidade e requer As partículas de pó de talco são tratadas na superfície para melhorar a força de ligação interfacial entre o pó de talco e o polímero e melhorar a dispersão uniforme e compatibilidade das partículas de pó de talco e o polímero.

2. Quais são os métodos de modificação da superfície do pó de talco?

(1) Método de modificação da cobertura da superfície
O método de modificação do revestimento de superfície é cobrir o agente ativo de superfície ou agente de acoplamento na superfície da partícula, de modo que o surfactante ou agente de acoplamento seja combinado com a superfície da partícula por adsorção ou ligação química, de modo que a superfície da partícula muda de hidrofílico para hidrofóbico, dando à partícula Novas propriedades que melhoram a compatibilidade das partículas com os polímeros. Este método é atualmente o método mais comumente usado.

(2) Método mecanoquímico
O método mecanoquímico é tornar partículas relativamente grandes menores por esmagamento, fricção, etc., de modo que a atividade superficial das partículas aumente, ou seja, para aumentar sua capacidade de adsorção superficial, simplificar o processo, reduzir custos e facilitar a controlar a qualidade do produto. A britagem ultrafina é um importante meio de processamento profundo de materiais, e seu principal objetivo é fornecer produtos em pó de alto desempenho para a indústria moderna. Este processo não é uma simples redução de tamanho de partícula, ele inclui muitas propriedades complexas do material em pó e mudanças estruturais, mudanças mecanoquímicas.

(3) Método de modificação da camada de membrana externa
A modificação da camada externa do filme é revestir uniformemente uma camada de polímero na superfície da partícula, dotando assim a superfície da partícula com novas propriedades.

(4) Modificação ativa parcial
A modificação parcialmente ativa usa reações químicas para enxertar alguns grupos ou grupos funcionais na superfície de partículas compatíveis com polímeros, de modo que partículas inorgânicas e polímeros tenham melhor compatibilidade, de modo a atingir o objetivo de compor partículas inorgânicas e polímeros.

(5) Modificação de superfície de alta energia
A modificação da superfície de alta energia é usar a enorme energia gerada pela descarga de alta energia, raios de plasma, raios ultravioleta, etc. para modificar a superfície das partículas para tornar a superfície ativa e melhorar a compatibilidade entre partículas e polímeros.

(6) Modificação da reação de precipitação
Modificação da reação de precipitação Utiliza reação de precipitação para modificação. Este método é usar o efeito de precipitação para revestir a superfície das partículas, de modo a obter o efeito de modificação.

3. Quais modificadores de superfície são comumente usados no pó de talco?

(1) Agente de acoplamento de titanato
Método de modificação: O processo seco é agitar e secar o pó de talco em um misturador de alta velocidade pré-aquecido a 100°C-110°C e, em seguida, adicionar o agente de acoplamento de titanato uniformemente medido (diluído com uma quantidade apropriada de 15 # óleo branco) , Agitar por alguns minutos para obter o pó de talco modificado; o processo úmido é diluir o agente acoplador de titanato com uma certa quantidade de solvente, adicionar uma certa quantidade de pó de talco, agitar a 95°C por 30 minutos, filtrar e secar para obter o produto em pó de talco modificado.

(2) Agente de acoplamento de aluminato
Método de modificação: Dissolva uma quantidade apropriada de aluminato (como tipo L2) em um solvente (como parafina líquida), adicione pó de talco fino de malha 1250 seco e moa por 30 minutos para modificar e mantenha a temperatura a 100°C por um período de tempo e esfriar. Depois disso, o produto modificado é obtido.

(3) Agente de acoplamento de silano
Método de modificação: Faça uma solução de agente de acoplamento de silano (como KH-570) e mexa uniformemente. Solte a solução no pó de talco seco, mexa por 40-60 minutos para fazer o agente de tratamento cobrir totalmente o enchimento e, em seguida, aqueça e seque para obter o pó de talco modificado.

(4) Fosfato
Método de modificação: primeiro revestir o pó de talco na solução aquosa de éster de ácido fosfórico a 80°C por 1 hora, depois secar a cerca de 95°C; finalmente, aumente a temperatura para 125°C e trate com calor por 1 hora. A dosagem de fosfato é de 0,5%-8% de pó de talco.