Silisyum karbür tozu modifikasyon işleminin önemi
Silisyum karbür (SiC), geniş bir kullanım alanına ve iyi gelişme beklentilerine sahip, inorganik, metalik olmayan bir malzemedir.Seramik haline getirildikten sonra mükemmel bir yapısal malzemedir.Yüksek elastik modüle ve spesifik sertliğe sahiptir, deforme edilmesi kolay değildir. Yüksek ısıl iletkenliğe ve düşük ısıl genleşme katsayısına sahiptir ve artık yüksek sıcaklıktaki ısı motoru malzemeleri için ana hususlardan biri haline gelmiştir ve yüksek sıcaklıktaki nozüllerde, türbin kanatlarında, turboşarj rotorlarında vb. kullanılabilir.
Bu nedenle endüstri, geometrik doğruluk, mukavemet, dayanıklılık ve güvenilirlik açısından SiC seramikleri için daha yüksek gereksinimler ortaya koymuştur ve kalıplama işlemi çok önemli bir kısımdır.Farklı kalıplama işlemlerinin, seramik ürünlerin performansı üzerinde zorluk gibi daha büyük bir etkisi vardır. kalıptan çıkarmada, karmaşık şekilli ürünlerin hazırlanmasında zorluk, seramik yoğunluğunun yetersiz olması vb. Bu kusurların varlığı, üst düzey alanlardaki uygulamalarını kısıtlayacaktır.Bu nedenle mükemmel performans ve yüksek güvenilirliğe sahip seramik ürünler hazırlamak gerekir. Kalıplama işleminin etkinliğini etkileyen faktörlerin araştırılması gerekmektedir.
Silisyum karbür yüzeyindeki silikon dioksit tabakası, tozun sulu fazda dağılımını etkileyecektir.Silikon dioksit, su fazında silikon hidroksil grupları “Si-OH” oluşturacaktır.Silikon hidroksil grupları, su fazında asidiktir. ., yani silisyum karbürün dağılımı izoelektrik nokta asidiktir.Silikon dioksit ne kadar fazla olursa, silisyum karbürün izoelektrik noktası asidik uca o kadar yakın olur.PH değeri tozun izoelektrik noktasından düşük olduğunda, silanol hidrojen iyonlarını çekecek, parçacık yüzeyini pozitif yüklü hale getirecek ve dolayısıyla Zeta potansiyeli pozitif bir değer haline gelecektir.Alkali koşullar altında silanol, çözeltideki yüksek konsantrasyondaki OH- ile reaksiyona girerek yüzeyde [Si-O]- oluşturacaktır. tozun yüzeyi parçacıkların yüzeyini negatif yüklü hale getirir, dolayısıyla Zeta potansiyeli de negatiftir.
Tozun su fazındaki dağılımı Zeta potansiyelinin mutlak değeri ile yakından ilişkilidir, dolayısıyla tozun yüzeyinde oluşan silika tabakası tozun dağılımında büyük rol oynar.
Kimyasal modifikasyon yöntemi, yüzey kaplama işlemi sırasında meydana gelen kimyasal reaksiyonu ifade eder.Bu, toz modifikasyonunda en yaygın yöntemdir.Yüzey kaplama iki türe ayrılır: inorganik kaplama ve organik kaplama.Esas olarak bir oksit, hidroksit veya oksit tabakası biriktirir. İnorganik tozun yüzeyindeki organik madde Kaplamanın oksit veya hidroksit olması durumunda inorganik kaplama, Kaplamanın organik olması durumunda ise organik kaplama olarak adlandırılır.
İnorganik kaplama yöntemleri esas olarak alkoksit hidroliz yöntemini, düzgün çökeltme yöntemini, düzgün olmayan çekirdeklenme yöntemini ve sol.Jel yöntemini vb. içerir.Bunlar arasında en iyi yöntem, düzgün olmayan çekirdeklenme yöntemidir.Organik modifikasyon kaplama, elektrostatik ve sterik engeli iyileştirir. inorganik tozun dispersiyonunu iyileştirir.Organik kaplama yöntemleri esas olarak organik yüzey aşılamayı, yüzey adsorpsiyon kaplamasını ve kapsülleme modifikasyonunu içerir.İnorganik tozların ve organik matrislerin ıslanabilirliğini ve uyumluluğunu geliştirmek için esas olarak inorganik kompozit malzemelerin veya dolgu maddelerinin dispersiyonunda kullanılır. Aynı zamanda inorganik tozun sudaki dağılımını iyileştirmek için de kullanılır.
Yüksek derecede dağılabilir mikron boyutlu SiC tozu, yüksek doğruluk, mukavemet, tokluk ve güvenilirliğe sahip seramik ürünler elde etmek için gerekli bir koşuldur.Bu nedenle, ileri teknoloji alanlarda kullanılabilecek silisyum karbür seramiklerin hazırlanması için ilgili teknolojilerin araştırılması büyük önem taşımaktadır. .