Pentingnya proses modifikasi bubuk silikon karbida

Silikon karbida (SiC) merupakan bahan anorganik nonlogam dengan kegunaan yang luas dan prospek pengembangan yang baik. Setelah dibuat menjadi keramik merupakan bahan struktur yang sangat baik, memiliki modulus elastisitas yang tinggi dan kekakuan spesifik, tidak mudah mengalami deformasi. , dan memiliki konduktivitas termal yang tinggi dan koefisien muai panas yang rendah kini telah menjadi salah satu pertimbangan utama untuk material mesin panas suhu tinggi, dan dapat digunakan pada nozel suhu tinggi, bilah turbin, rotor turbocharger, dll.

Oleh karena itu, industri telah mengajukan persyaratan yang lebih tinggi untuk keramik SiC dalam hal akurasi geometrik, kekuatan, ketangguhan dan keandalan, dan proses pencetakan merupakan bagian yang sangat penting.Proses pencetakan yang berbeda memiliki dampak yang lebih besar pada kinerja produk keramik, seperti tingkat kesulitan. dalam proses demoulding, kesulitan dalam menyiapkan produk dengan bentuk yang rumit, kepadatan keramik yang tidak mencukupi, dll. Adanya cacat tersebut akan membatasi penerapannya di bidang high-end. Oleh karena itu, perlu disiapkan produk keramik dengan performa prima dan keandalan tinggi, hal ini Penting untuk mengeksplorasi faktor-faktor yang mempengaruhi efektivitas proses pencetakan.

Lapisan silikon dioksida pada permukaan silikon karbida akan mempengaruhi dispersi bubuk dalam fase air. Silikon dioksida akan membentuk gugus silikon hidroksil “Si-OH” dalam fase air. Gugus silikon hidroksil bersifat asam dalam fase air ., jadi dispersi silikon karbida adalah Titik isoelektriknya bersifat asam. Semakin banyak silikon dioksida, semakin dekat titik isoelektrik silikon karbida ke ujung asam. Bila nilai pH lebih rendah dari titik isoelektrik bubuk, silanol akan menarik ion hidrogen sehingga permukaan partikel menjadi bermuatan positif sehingga potensial Zeta menjadi bernilai positif.Pada kondisi basa, silanol akan bereaksi dengan konsentrasi OH- yang tinggi dalam larutan membentuk [Si-O]- pada permukaan serbuk, membuat permukaan partikel bermuatan negatif, sehingga potensial Zeta juga negatif.

Dispersi serbuk dalam fasa air erat kaitannya dengan nilai absolut potensial Zeta, sehingga lapisan silika yang terbentuk pada permukaan serbuk berperan besar dalam dispersi serbuk.

Metode modifikasi kimia mengacu pada reaksi kimia yang terjadi selama proses pelapisan permukaan. Ini adalah metode yang paling umum dalam modifikasi bubuk. Pelapisan permukaan dibagi menjadi dua jenis: pelapisan anorganik dan pelapisan organik. Ini terutama mengendapkan lapisan oksida, hidroksida atau bahan organik pada permukaan bubuk anorganik. Bila pelapisnya berupa oksida atau hidroksida, disebut pelapis anorganik. Bila pelapisnya organik, disebut pelapis organik.

Metode pelapisan anorganik terutama mencakup metode hidrolisis alkoksida, metode pengendapan seragam, metode nukleasi tidak seragam, metode sol, gel, dll. Di antara metode tersebut, metode terbaik adalah metode nukleasi tidak seragam. Pelapisan modifikasi organik meningkatkan hambatan elektrostatis dan sterik bubuk anorganik, sehingga meningkatkan dispersinya.Metode pelapisan organik terutama mencakup pencangkokan permukaan organik, pelapisan adsorpsi permukaan, dan modifikasi enkapsulasi.Hal ini terutama digunakan dalam dispersi bahan atau pengisi komposit anorganik untuk meningkatkan keterbasahan dan kompatibilitas bubuk anorganik dan matriks organik Hal ini juga digunakan untuk meningkatkan dispersi bubuk anorganik dalam air.

Serbuk SiC berukuran mikron yang sangat terdispersi merupakan kondisi yang diperlukan untuk mendapatkan produk keramik dengan akurasi, kekuatan, ketangguhan, dan keandalan yang tinggi. Oleh karena itu, sangat penting untuk mengeksplorasi teknologi terkait untuk menyiapkan keramik silikon karbida yang dapat digunakan di bidang kelas atas. .