Preparación y situación actual del polvo mineral no metálico ultrafino
Con la aplicación de recursos minerales no metálicos en varios campos de la economía y la sociedad, el desarrollo de recursos minerales no metálicos se ha fortalecido significativamente. Dado que estos minerales no metálicos se utilizan en muchos campos, existe una forma de utilización de polvo que produce polvo de minerales no metálicos en la industria. La tecnología de procesamiento presenta requisitos más altos, como ultrafino.
El polvo ultrafino se refiere a una serie de materiales ultrafinos con tamaños de partículas que van desde micrómetros hasta nanómetros. En la actualidad, la amplia aplicación de polvos minerales no metálicos en nuevos materiales modernos de alta tecnología se basa en sus funciones únicas. La función de la mayoría de los minerales no metálicos depende del tamaño, la distribución y la forma de las partículas. Tales como refuerzo o refuerzo en materiales compuestos a base de polímeros, resistencia y tenacidad de materiales cerámicos, relación de cobertura, poder colorante como pigmentos para la fabricación de papel y revestimientos, y propiedades eléctricas, magnéticas, ópticas, de absorción de ondas y de protección de polvos, catálisis, adsorción , reología, antibacteriano, decoloración, unión, etc. están todos relacionados con su tamaño de partícula, distribución de tamaño de partícula y forma de partícula.
Debido a que el polvo ultrafino tiene excelentes propiedades físicas y químicas, tales como una gran superficie específica, alta actividad superficial, rápida velocidad de reacción química, baja temperatura de sinterización, alta resistencia del cuerpo sinterizado, buen rendimiento de relleno y refuerzo, y alta tasa de cobertura. Muchos campos de aplicación requieren un tamaño de partícula fino (micras o submicras) de materias primas minerales no metálicas (materiales).
En la actualidad, en el procesamiento de polvo de mineral no metálico ultrafino, el método físico es el principal método de preparación. Y, en términos generales, el proceso de convertir las materias primas en polvo ultrafino se divide principalmente en dos pasos: trituración y clasificación. El material ingresa primero al equipo de trituración ultrafina para trituración. Debido a que la estructura de cada partícula es diferente, la energía requerida para la trituración es diferente y la fuerza recibida en el equipo de trituración no es igual, por lo que la forma y el tamaño de las partículas finas después de la trituración no son los mismos. , solo una parte de las partículas cumple con los requisitos de tamaño de partícula. En el proceso de producción real, las partículas a menudo se trituran por completo al prolongar el tiempo de trituración para cumplir con el estándar de tamaño de partícula, lo que no solo aumenta el consumo de energía, sino que también puede conducir a una trituración excesiva. Por lo tanto, es necesario separar las partículas con el tamaño de partícula requerido a tiempo, por lo que la tecnología de clasificación ultrafina también juega un papel importante en el proceso de preparación del polvo ultrafino.
En la actualidad, el equipo de molienda ultrafina de uso común incluye principalmente molino de impacto, molino agitador, molino de chorro y molino vibratorio. Independientemente de cómo se desarrolle la industria del polvo, el principal medio para obtener polvos minerales no metálicos ultrafinos sigue siendo la pulverización mecánica.
La clasificación del polvo ultrafino se basa en el hecho de que las partículas de diferentes tamaños de partículas están sujetas a la fuerza centrífuga, la gravedad, la fuerza de inercia, etc. en el medio, lo que da como resultado diferentes trayectorias de movimiento, para realizar la separación de partículas de diferentes partículas. tamaños e ingresar sus respectivos dispositivos de recolección.
De acuerdo con los diferentes medios utilizados, el grado ultrafino generalmente se divide en dos tipos: tipo seco y tipo húmedo. La clasificación húmeda utiliza líquido como medio de dispersión, con alta precisión de clasificación y buena uniformidad. Sin embargo, existen una serie de problemas operativos de seguimiento como el secado y tratamiento de aguas residuales en clasificación húmeda, lo que limita su desarrollo.
En la actualidad, el equipo de clasificación ampliamente utilizado en la producción industrial es el clasificador de aire de turbina, que se puede dividir en tipo de rueda vertical y tipo de rueda horizontal según la forma de instalación de la rueda de clasificación.
En el transcurso de años de exploración y práctica, la tecnología de procesamiento ultrafino de polvo de mineral no metálico se está volviendo cada vez más madura, y hay cada vez más procesos y equipos técnicos en el mercado. Con el fin de mejorar la capacidad de producción y la eficiencia, las empresas relevantes están llevando a cabo el procesamiento de polvo de minerales no metálicos. En el proceso, combinado con su propia realidad y necesidades de producción, haga una selección integral de tecnologías, procesos y equipos, y fortalezca el control de los parámetros relevantes y los ajustes del proceso en el proceso de procesamiento.