Diversidad y campos de aplicación de las cerámicas de aluminio microcristalinas.
La cerámica de alúmina microcristalina se refiere a materiales cerámicos de alúmina que utilizan polvo de α-Al2O3 de alta pureza como materia prima principal, se fabrican mediante tecnología cerámica, el tamaño del grano del cristal es inferior a 6 μm y el corindón es la fase cristalina principal.
Las cerámicas de aluminio microcristalinas generalmente se dividen en dos tipos: tipo de alta pureza y tipo ordinario:
Cerámica de aluminio microcristalino de alta pureza.
Las cerámicas de alúmina microcristalinas de alta pureza se refieren a materiales cerámicos de alúmina con un contenido de Al2O3 de más del 99,9%. Su temperatura de sinterización es tan alta como 1650 ~ 1990 ℃, y la longitud de onda de transmisión está en el rango de 1 ~ 6 μm. Utiliza su luz. transmitancia y resistencia a la corrosión de metales alcalinos y otras propiedades, a menudo utilizadas como tubos de lámparas de sodio de alta presión.
Cerámica de aluminio microcristalina ordinaria.
Las cerámicas de alúmina microcristalina ordinarias se pueden dividir en porcelana 99, 95, 92, 90, 85 y otras variedades según el contenido de Al2O3 (a veces aquellas con un contenido de Al2O3 del 80% o 75% también se clasifican como alúmina ordinaria). 99 materiales cerámicos de aluminio se utilizan a menudo para fabricar crisoles de alta temperatura, tubos de hornos refractarios y otros materiales especiales resistentes al desgaste (como cojinetes cerámicos, sellos cerámicos y válvulas de agua). En la industria electrónica, se pueden utilizar como sustratos de circuitos integrados. y materiales de alta gama. Los materiales aislantes de frecuencia, comúnmente utilizados en la industria química como portadores de catalizadores, etc.; 95, 92 y 90 la porcelana de alúmina se utilizan principalmente como materiales resistentes a la corrosión y al desgaste y piezas resistentes al desgaste; 85 La porcelana a menudo se mezcla con algo de talco, lo que mejora las propiedades eléctricas. Con buena resistencia mecánica, puede sellarse con niobio, tantalio y otros metales y usarse como componentes electrónicos de dispositivos de vacío.
Campos de aplicación de la cerámica de aluminio microcristalina.
Industria de procesamiento profundo de minerales no metálicos
En la actualidad, miles de millones de toneladas de minerales no metálicos se trituran y muelen cada año en todo el mundo, lo que requiere una gran cantidad de medios de molienda cerámicos de alúmina microcristalina y otros diversos medios de molienda.Debido a la excelente resistencia al desgaste de los medios de molienda cerámicos de alúmina microcristalina y Los requisitos para productos cerámicos de alta calidad en los medios de molienda, se convertirá en una tendencia inevitable para que los medios de molienda cerámicos de alúmina microcristalina reemplacen gradualmente a otros medios de molienda en el futuro.
campo electronico
Las cerámicas de alúmina microcristalina tienen excelentes propiedades de aislamiento y estabilidad térmica, por lo que se utilizan ampliamente en el campo de la electrónica y aparatos eléctricos para fabricar componentes electrónicos, placas de circuitos, empaques de semiconductores, etc. Con el rápido desarrollo de la industria electrónica, especialmente la industria microelectrónica. , la demanda de sustratos cerámicos de aluminio sigue aumentando.
Petroquímico
Las cerámicas de alúmina microcristalina, especialmente las cerámicas de alúmina microcristalina con un contenido de alúmina superior al 97%, se utilizan normalmente en equipos de perforación de petróleo y gas como boquillas, asientos de válvulas, dispositivos reguladores, accesorios para bombas, accesorios para brocas, etc. Funciona normalmente a alta presión. , ambiente de vibración, incluso en presencia de ácidos y álcalis.
campo militar
Las cerámicas de aluminio microcristalino también tienen muchas aplicaciones en el campo militar, como blindaje balístico para aviones, vehículos y personal.
Campo de generación de energía a carbón
Los ladrillos de alúmina microcristalina y las placas curvas se utilizan con éxito como revestimientos para equipos de generación de energía alimentados con carbón. Este material de revestimiento se utiliza para la alimentación a alta velocidad de partículas de carbón pulverizado, quemadores, cenizas volantes y tratamiento de residuos, etc., especialmente la combustión de carbón. Las cenizas producidas contienen altas cantidades de cuarzo y diferentes minerales y componentes de escoria, y su poder abrasivo es más fuerte que el de las partículas de carbón. Debido a la diferente composición de las cenizas volantes, el valor de pH del mortero tiene un amplio rango (2,5-12) y Es altamente corrosivo, por lo que los productos de alúmina microcristalina se pueden utilizar como materiales ideales para revestir equipos de generación de energía alimentados con carbón.